உணவு மற்றும் மருந்துகள் போன்ற தொழில்களில், திரவங்களிலிருந்து மாவுச்சத்தை திறம்பட வடிகட்டுவது தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான ஒரு முக்கியமான படியாகும். திரவங்களிலிருந்து மாவுச்சத்தை வடிகட்டுவது பற்றிய தொடர்புடைய அறிவுக்கான விரிவான அறிமுகம் கீழே உள்ளது.
திறமையான வடிகட்டுதல் தீர்வுகள்
• படிவு முறை:இது ஒப்பீட்டளவில் அடிப்படை முறையாகும், இது ஸ்டார்ச்சுக்கும் திரவத்திற்கும் இடையிலான அடர்த்தி வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி ஈர்ப்பு விசையின் கீழ் ஸ்டார்ச் இயற்கையாகவே குடியேற அனுமதிக்கிறது. படிவு செயல்முறையின் போது, ஸ்டார்ச் துகள்களின் திரட்டல் மற்றும் படிவை துரிதப்படுத்த ஃப்ளோகுலண்டுகளை சரியான முறையில் சேர்க்கலாம். படிவு பிறகு, சூப்பர்நேட்டன்ட் சைஃபோனிங் அல்லது டிகாண்டேஷன் மூலம் அகற்றப்பட்டு, ஸ்டார்ச் படிவு கீழே இருக்கும். இந்த முறை எளிமையானது மற்றும் குறைந்த விலை ஆனால் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், மேலும் ஸ்டார்ச்சின் தூய்மை பாதிக்கப்படலாம்.
• வடிகட்டுதல் ஊடக வடிகட்டுதல்:திரவத்தை கடந்து செல்ல வடிகட்டி காகிதம், வடிகட்டி திரைகள் அல்லது வடிகட்டி துணிகள் போன்ற பொருத்தமான வடிகட்டுதல் ஊடகங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இதன் மூலம் ஸ்டார்ச் துகள்களைப் பிடிக்கலாம். ஸ்டார்ச் துகள்களின் அளவு மற்றும் தேவையான வடிகட்டுதல் துல்லியத்தின் அடிப்படையில் வெவ்வேறு துளை அளவுகளைக் கொண்ட வடிகட்டுதல் ஊடகத்தைத் தேர்வு செய்யவும். எடுத்துக்காட்டாக, சிறிய அளவிலான ஆய்வக வடிகட்டலுக்கு வடிகட்டி காகிதத்தைப் பயன்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் வடிகட்டி துணிகளின் பல்வேறு விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக தொழில்துறை உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முறை ஸ்டார்ச்சை திறம்பட பிரிக்க முடியும், ஆனால் வடிகட்டுதல் ஊடகத்தின் அடைப்புக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும்.
• சவ்வு வடிகட்டுதல்:அரை-ஊடுருவக்கூடிய சவ்வுகளின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஊடுருவலைப் பயன்படுத்தி, கரைப்பான்கள் மற்றும் சிறிய மூலக்கூறுகள் மட்டுமே கடந்து செல்ல அனுமதிக்கப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் ஸ்டார்ச் மேக்ரோமூலக்கூறுகள் தக்கவைக்கப்படுகின்றன. அல்ட்ராஃபில்ட்ரேஷன் மற்றும் மைக்ரோஃபில்ட்ரேஷன் சவ்வுகள் ஸ்டார்ச் வடிகட்டுதலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதிக துல்லியமான திட-திரவ பிரிப்பை அடைகின்றன மற்றும் அதிக தூய்மையான ஸ்டார்ச்சைப் பெறுகின்றன. இருப்பினும், சவ்வு வடிகட்டுதல் உபகரணங்கள் விலை உயர்ந்தவை, மேலும் சவ்வு கறைபடிதல் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க செயல்பாட்டின் போது அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை போன்ற நிலைமைகளை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
பொருத்தமான இயந்திர வகைகள்
• தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அச்சகம்:வடிகட்டி தகடுகள் மற்றும் சட்டங்களை மாறி மாறி அமைப்பதன் மூலம், திரவத்தில் உள்ள ஸ்டார்ச் அழுத்தத்தின் கீழ் வடிகட்டி துணியில் தக்கவைக்கப்படுகிறது. நடுத்தர அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது, இது உயர் அழுத்தத்தைத் தாங்கும் மற்றும் நல்ல வடிகட்டுதல் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், உபகரணங்கள் பருமனானவை, செயல்பட ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை, மேலும் வடிகட்டி துணியை தொடர்ந்து மாற்ற வேண்டும்.
• வெற்றிட டிரம் வடிகட்டி:பெரிய அளவிலான ஸ்டார்ச் உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும், டிரம் மேற்பரப்பு ஒரு வடிகட்டி துணியால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் திரவம் வெற்றிடத்தால் உறிஞ்சப்பட்டு, ஸ்டார்ச் வடிகட்டி துணியில் விடப்படுகிறது. இது அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன், வலுவான உற்பத்தி திறன் மற்றும் தொடர்ந்து செயல்படக்கூடியது, இது பெரிய அளவிலான தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
• வட்டு பிரிப்பான்:அதிவேக சுழற்சியால் உருவாக்கப்படும் மையவிலக்கு விசையைப் பயன்படுத்தி ஸ்டார்ச் மற்றும் திரவத்தை விரைவாகப் பிரிக்கலாம். மருந்து தர ஸ்டார்ச் உற்பத்தி போன்ற உயர் ஸ்டார்ச் தரம் தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, வட்டு பிரிப்பான்கள் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன, திறமையாக நுண்ணிய அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை நீக்குகின்றன. இருப்பினும், உபகரணங்கள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் அதிக பராமரிப்பு செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன.
தானியங்கு செயல்படுத்தல் பாதை
• தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:அழுத்தம், ஓட்ட விகிதம் மற்றும் வடிகட்டுதல் நேரம் போன்ற வடிகட்டுதல் அளவுருக்களை முன்கூட்டியே அமைக்க மேம்பட்ட PLC (நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர்) கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். முன்னமைக்கப்பட்ட நிரலின் படி வடிகட்டுதல் கருவிகளின் செயல்பாட்டை PLC தானாகவே கட்டுப்படுத்துகிறது, இது ஒரு நிலையான மற்றும் திறமையான வடிகட்டுதல் செயல்முறையை உறுதி செய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அழுத்தத்தில், PLC தானாகவே ஊட்ட பம்பின் தொடக்க மற்றும் நிறுத்தம், அழுத்தம் சரிசெய்தல் மற்றும் வடிகட்டி தட்டுகளின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலைக் கட்டுப்படுத்த முடியும்.
• சென்சார் கண்காணிப்பு மற்றும் கருத்து:வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டின் போது நிகழ்நேரத்தில் பல்வேறு அளவுருக்களைக் கண்காணிக்க நிலை உணரிகள், அழுத்த உணரிகள், செறிவு உணரிகள் போன்றவற்றை நிறுவவும். திரவ நிலை நிர்ணயிக்கப்பட்ட மதிப்பை அடையும் போது, அழுத்தம் அசாதாரணமாக இருக்கும்போது அல்லது ஸ்டார்ச் செறிவு மாறும்போது, சென்சார்கள் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு சமிக்ஞைகளை அனுப்புகின்றன, இது தானியங்கி கட்டுப்பாட்டை அடைய பின்னூட்டத் தகவலின் அடிப்படையில் உபகரண இயக்க அளவுருக்களை தானாகவே சரிசெய்கிறது.
• தானியங்கி சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு அமைப்பு:வடிகட்டுதல் உபகரணங்களின் தொடர்ச்சியான மற்றும் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய, அதை ஒரு தானியங்கி சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு அமைப்புடன் பொருத்தவும். வடிகட்டுதல் முடிந்ததும், வடிகட்டி துணி, வடிகட்டி திரை மற்றும் பிற வடிகட்டுதல் கூறுகளை சுத்தம் செய்ய சுத்தம் செய்யும் திட்டம் தானாகவே தொடங்கப்படும், இது எச்சங்கள் மற்றும் அடைப்புகளைத் தடுக்கிறது. அதே நேரத்தில், அமைப்பு தொடர்ந்து உபகரணங்களை ஆய்வு செய்து பராமரிக்க முடியும், சாத்தியமான சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிந்து தீர்க்க முடியும்.
திரவங்களிலிருந்து ஸ்டார்ச்சை வடிகட்டுவதற்கான பயனுள்ள தீர்வுகளில் தேர்ச்சி பெறுதல், பொருத்தமான இயந்திர வகைகள் மற்றும் தானியங்கி செயல்படுத்தல் முறைகள் ஆகியவை ஸ்டார்ச் உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. மேற்கண்ட உள்ளடக்கம் தொடர்புடைய பயிற்சியாளர்களுக்கு மதிப்புமிக்க குறிப்புகளை வழங்குவதோடு தொழில்துறையின் வளர்ச்சிக்கு பங்களிக்கும் என்று நம்பப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-26-2025