அதிர்வு வெளியேற்றம் மற்றும் துருப்பிடிக்காத நீர் தொட்டியுடன் கூடிய 870 மிமீ சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ்
முக்கிய நன்மைகள்
✅திறமையான நீரிழப்புடயாஃப்ரம் இரண்டாம் நிலை அழுத்தும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால், வடிகட்டப்பட்ட பிண்ணாக்கின் தரம் 60%-க்கும் குறைவாக உள்ளது. இது நீர் நீக்கும் விகிதத்தைப் பொறுத்தவரை, சாதாரண வடிகட்டி அழுத்த இயந்திரத்தை விட 30% அதிகமாகும். செயலாக்கத் திறன்: மணிக்கு 50 – 80 டன்கள் (பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யக்கூடியது).
✅அறிவார்ந்தது மற்றும் மனிதவளத்தை மிச்சப்படுத்துகிறதுஒரே கிளிக் செயல்பாடு: வடிகட்டியின் ஹைட்ராலிக் திறப்பு, வெளியேற்றுவதற்கான அதிர்வு மற்றும் கன்வேயர் பெல்ட் போக்குவரத்து ஆகியவற்றை பிஎல்சி கட்டுப்படுத்துகிறது. வடிகட்டித் துணியைக் கையால் தட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை.
✅நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்புத் திறன் கொண்டவடிகட்டித் தகடு வலுவூட்டப்பட்ட பாலிபுரோப்பிலீனால் ஆனது. இது அமிலங்கள் மற்றும் காரங்களை எதிர்க்கும், உருக்குலைவை எதிர்க்கும், மேலும் நீண்ட ஆயுட்காலம் கொண்டது. ஆற்றல் சேமிப்பு வடிவமைப்பு: வழக்கமான மாடல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, இது 20% மின்சாரத்தைச் சேமிக்கிறது.
✅முழுமையான தொகுப்பு வடிவமைப்புநிலையான உபகரணங்கள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலித் தட்டு கன்வேயர் (நீளத்தை விருப்பப்படி மாற்றிக்கொள்ளலாம்) + அரிப்பைத் தடுக்கும் PVC நீர் சேகரிப்புத் தொட்டி. வடிகட்டித் துணி அடைபடுவதைத் தடுக்க, உயர் அழுத்த நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பை நிறுவுவதற்கு இது துணைபுரிகிறது.
பணிப்பாய்வு
1. ஊட்ட நிலை: ஆரம்பக்கட்ட வடிகட்டலுக்காக, கசடு வடிகட்டி அறைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
2. உதரவிதான அழுத்தம்:உயர் அழுத்த நீரைப் பயன்படுத்தி வடிகட்டிப் பிழிவு அழுத்தப்பட்டு, மேலும் நீரகற்றல் செய்யப்படுகிறது.
3. தானியங்கி வெளியேற்றம்:ஹைட்ராலிக் தானியங்கி முறையில் வடிகட்டித் தகடுகளைத் திறத்தல் + அதிர்வு வெளியேற்றம்
4. வெளியேற்றம் மற்றும் சேகரிப்பு:வடிகட்டிப் பிண்டம் கன்வேயர் மூலம் வெளியே கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மற்றும் வடிகட்டப்பட்ட திரவம் சேகரிப்புத் தொட்டிக்குள் பாய்கிறது.
பொருந்தக்கூடிய தொழில்கள் மற்றும் பொருட்கள்
சுரங்கத் தொழில்: தங்கச் சுரங்கங்கள்/செப்புச் சுரங்கங்களின் கழிவுகள், மணல் கழுவும் கூழ்
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: நகராட்சி கழிவுச்சேறு, ஆற்று வண்டல்
இரசாயனங்கள்: நிறமிகள், டைட்டானியம் டை ஆக்சைடு, கால்சியம் கார்பனேட்
உணவு: காய்ச்சி வடித்த தானியங்கள், பயறு மாவு, ஸ்டார்ச் கூழ்
சரியான மாடலை எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?
- தேவைப்படும் திரவம் என்ன? வடிகட்டுவதா?
2. பாய்வு விகிதம் என்ன?
3. வெப்பநிலை/pH மதிப்பு?
4. திரவத்திலிருந்து வடிகட்டப்பட வேண்டிய முக்கிய திட அசுத்தங்கள் யாவை? அவற்றின் உள்ளடக்கம் என்ன?
இந்தத் தகவலின் அடிப்படையில் நாங்கள் பரிந்துரைகளை வழங்கலாம்.
தொடர்புடைய தயாரிப்புகள்
-
வடிகட்டித் துணியைக் கொண்டு டயாஃப்ரம் வடிகட்டியை அழுத்தி சுத்தம் செய்தல்...
✧ தயாரிப்பு அம்சங்கள் டயாஃப்ரம் ஃபில்டர் பிரஸ் பொருத்தும் உபகரணங்கள்: பெல்ட் கன்வேயர், திரவம் பெறும் மடல், வடிகட்டித் துணி நீர் கழுவும் அமைப்பு, சேறு சேமிப்பு புனல், முதலியன. A-1. வடிகட்டுதல் அழுத்தம்: 0.8Mpa；1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (விருப்பத்தேர்வு) A-2. டயாஃப்ரம் பிழியும் கேக் அழுத்தம்: 1.0Mpa；1.3Mpa；1.6Mpa. (விருப்பத்தேர்வு) B. வடிகட்டுதல் வெப்பநிலை: 45℃/ அறை வெப்பநிலை; 65-85℃/ உயர் வெப்பநிலை. (விருப்பத்தேர்வு) C-1. வெளியேற்றும் முறை - திறந்த ஓட்டம்: குழாய்கள் பொருத்தப்பட வேண்டும்...
-
துருப்பிடிக்காத எஃகு சவ்வு படலத்தின் தொழில்துறை பயன்பாடு...
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்: டயாஃப்ரம் ஃபில்டர் பிரஸ் என்பது ஒரு மிகவும் திறமையான திட-திரவப் பிரிப்பு சாதனம் ஆகும். இது மீள் டயாஃப்ரம் அழுத்தும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் உயர் அழுத்தப் பிழிதல் மூலம் வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கின் ஈரப்பதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. இது இரசாயனப் பொறியியல், சுரங்கத் தொழில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் உணவு போன்ற துறைகளில் உள்ள உயர் தர வடிகட்டுதல் தேவைகளுக்குப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. முக்கிய அம்சங்கள்: ஆழமான நீர் நீக்கம் – டயாஃப்ரம் இரண்டாம் நிலை அழுத்தும் தொழில்நுட்பம், ஈரப்பதம்...
-
870 ஃபில்டர் பிரஸ் – டயாஃப்ரம் ஸ்குவீஸ் & ஆட்டோ...
முக்கிய செயல்பாடு மற்றும் நன்மைகள் 1. டயாஃப்ரம் அழுத்தும் தொழில்நுட்பம்: ஃபில்டர் கேக், (ரப்பர் அல்லது PP பொருளால் செய்யப்பட்ட) ஒரு மீள் டயாஃப்ரம் மூலம் இரண்டாம் நிலை அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இது ஃபில்டர் கேக்கின் ஈரப்பதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது (சாதாரண ஃபில்டர் பிரஸ்களுடன் ஒப்பிடும்போது 10% முதல் 30% வரை குறைக்கிறது). சுரங்கத் தொழில், இரசாயனத் தொழில், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற அதிகத் தேவை உள்ள சூழல்களுக்கு ஏற்றது. 2. நீர் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு: உயர் அழுத்த நீர் சுத்திகரிப்பு சாதனம்: ஃபில்டரைத் தானாகவே சுத்தம் செய்கிறது...
-
திறமையான தானியங்கி தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அழுத்தம்...
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்: பிளேட் மற்றும் ஃபிரேம் ஃபில்டர் பிரஸ் என்பது இரசாயனம், உணவு பதப்படுத்துதல், சுற்றுச்சூழல் (கழிவு நீக்கம்) மற்றும் சுரங்கத் தொழில் போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மிகவும் திறமையான திட-திரவ பிரிப்பு அமைப்பாகும். இது உயர் அழுத்த வடிகட்டுதலைப் பயன்படுத்தி, திரவக் கலவைகளிலிருந்து திடத் துகள்களைப் பிரித்து, பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு குறைந்த ஈரப்பதம் கொண்ட வடிகட்டி கேக்குகளை உருவாக்குகிறது. பிளேட் மற்றும் ஃபிரேம் ஃபில்டர் பிரஸ்ஸை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்? ✔ பரந்த தகவமைப்பு: அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக திட உள்ளடக்கம் கொண்ட பொருட்களைக் கையாள முடியும்...
-
தானியங்கி ஹைட்ராலிக் சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ் சென்டர்...
தயாரிப்பு அம்சங்கள் 1. கூட்டு கட்டுப்பாட்டு முறை: தானியங்கி ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தை கைமுறை இழுக்கும் தட்டுடன் இணைத்து, மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டை கைமுறை செயல்பாட்டுடன் பூர்த்திசெய்து, பல்வேறு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது. 2. திறமையான வடிகட்டுதல் அமைப்பு: பெட்டி வடிவ வடிகட்டித் தட்டு மைய ஊட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. வடிகட்டுதல் சுழற்சி குறுகியது, வடிகட்டிப் பிண்டத்தின் ஈரப்பதம் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் திடப் பொருள் மீட்பு விகிதம் அதிகமாக உள்ளது. 3. அரிப்பை எதிர்க்கும் திரவ சேகரிப்பு அமைப்பு: பொருத்தப்பட்டுள்ளது...
-
வார்ப்பு இரும்பு வடிகட்டித் தட்டு
சுருக்கமான அறிமுகம்: வார்ப்பிரும்பு வடிகட்டித் தகடு, வார்ப்பிரும்பு அல்லது நீள்வளைவு இரும்பினால் துல்லியமாக வார்க்கப்பட்டு செய்யப்படுகிறது. இது பெட்ரோலிய வேதிப்பொருட்கள், கிரீஸ், இயந்திர எண்ணெய் ஆகியவற்றின் நிறத்தை நீக்குதல் மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை, உயர் வெப்பநிலை, குறைந்த நீர் உள்ளடக்கம் போன்ற தேவைகளைக் கொண்ட பிற பொருட்களை வடிகட்டுவதற்கு ஏற்றது. 2. அம்சம்: 1. நீண்ட ஆயுட்காலம் 2. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு 3. நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்புத் தன்மை 3. பயன்பாடு: அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பெட்ரோலிய வேதிப்பொருட்கள், கிரீஸ் மற்றும் இயந்திர எண்ணெய்களின் நிறத்தை நீக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது...