டயாஃப்ரம் பம்ப் உடன் கூடிய தானியங்கி சேம்பர், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு வடிகட்டி அழுத்தி

தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்:
சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ் என்பது உயர் அழுத்த வெளியேற்றம் மற்றும் வடிகட்டித் துணி வடிகட்டுதல் ஆகிய கொள்கைகளின் அடிப்படையில் செயல்படும் ஒரு இடைவிட்டு இயங்கும் திட-திரவப் பிரிப்பு உபகரணமாகும். இது அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட மற்றும் நுண்ணிய துகள் பொருட்களின் நீர் நீக்க சிகிச்சைக்கு ஏற்றது. மேலும், வேதியியல் பொறியியல், உலோகவியல், உணவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்ற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முக்கிய அம்சங்கள்:

உயர் அழுத்த நீர் நீக்கம் – வலுவான பிழிதல் விசையை வழங்குவதற்காக ஒரு ஹைட்ராலிக் அல்லது இயந்திர அழுத்த அமைப்பைப் பயன்படுத்துதல், இது வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கின் ஈரப்பதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது.

நெகிழ்வான தகவமைப்பு – வெவ்வேறு உற்பத்தித் திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில் வடிகட்டித் தகடுகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் வடிகட்டுதல் பரப்பளவைச் சரிசெய்யலாம், மேலும் சிறப்புப் பொருட்களின் தனிப்பயனாக்கமும் (எடுத்துக்காட்டாக, அரிப்பைத் தடுக்கும்/உயர் வெப்பநிலை வடிவமைப்பு) ஆதரிக்கப்படுகிறது.

நிலையானது மற்றும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது – உயர்தர எஃகுச் சட்டகம் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிபுரோப்பிலீன் வடிகட்டித் தகடுகள், அழுத்தம் மற்றும் உருக்குலைவைத் தாங்கும் திறன், வடிகட்டித் துணியை எளிதாக மாற்றலாம், மற்றும் குறைந்த பராமரிப்புச் செலவு.

பொருந்தக்கூடிய புலங்கள்:
நுண் வேதிப்பொருட்கள், கனிம சுத்திகரிப்பு, பீங்கான் கூழ்மம் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற துறைகளில் திட-திரவப் பிரிப்பு மற்றும் உலர்த்துதல்.

தயாரிப்பு அம்சங்கள்

A、வடிகட்டுதல் அழுத்தம்＜0.5Mpa

B、வடிகட்டுதல் வெப்பநிலை：45℃/ அறை வெப்பநிலை; 80℃/ உயர் வெப்பநிலை; 100℃/ உயர் வெப்பநிலை. வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் தயாரிக்கப்படும் வடிகட்டித் தகடுகளின் மூலப்பொருள் விகிதமும், அவற்றின் தடிமனும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதில்லை.

சி-1、வெளியேற்றும் முறை – திறந்த ஓட்டம்: ஒவ்வொரு வடிகட்டித் தட்டின் இடது மற்றும் வலது பக்கங்களுக்குக் கீழே குழாய்களும், அதற்கேற்ற தொட்டியும் பொருத்தப்பட வேண்டும். மீட்கப்படாத திரவங்களுக்குத் திறந்த ஓட்ட முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

C-2、திரவ வெளியேற்ற முறை cதோற்கவும்ஃப்ளோw：வடிகட்டி அழுத்தத்தின் ஊட்டு முனையின் கீழ், இரண்டு உள்ளனமூடுதிரவ மீட்புத் தொட்டியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ள பாய்வு வெளியேற்ற பிரதான குழாய்கள்.திரவத்தை மீட்க வேண்டியிருந்தாலோ, அல்லது அத்திரவம் ஆவியாகும் தன்மை கொண்டதாகவோ, துர்நாற்றம் வீசுவதாகவோ, எளிதில் தீப்பற்றக்கூடியதாகவோ மற்றும் வெடிக்கக்கூடியதாகவோ இருந்தாலோ, டார்க் ஃப்ளோ பயன்படுத்தப்படுகிறது.

டி-1、வடிகட்டித் துணிப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்தல்: திரவத்தின் pH மதிப்பானது வடிகட்டித் துணியின் பொருளைத் தீர்மானிக்கிறது. PH1-5 என்பது அமில பாலியஸ்டர் வடிகட்டித் துணி, PH8-14 என்பது கார பாலிபுரோப்பிலீன் வடிகட்டித் துணி. பிசுபிசுப்பான திரவம் அல்லது திடப்பொருளுக்கு ட்வில் வடிகட்டித் துணியும், பிசுபிசுப்பு இல்லாத திரவம் அல்லது திடப்பொருளுக்கு சாதாரண வடிகட்டித் துணியும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது..

டி-2、வடிகட்டித் துணி வலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது: திரவம் பிரிக்கப்பட்டு, வெவ்வேறு திடத் துகள் அளவுகளுக்கு ஏற்ற மெஷ் எண் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. வடிகட்டித் துணியின் மெஷ் வரம்பு 100-1000 மெஷ். மைக்ரானை மெஷ் ஆக மாற்றுதல் (1UM = 15,000 மெஷ்)—இல்கோட்பாடு).

E、ரேக் மேற்பரப்பு சிகிச்சை:pH மதிப்பு நடுநிலை அல்லது பலவீனமான அமிலம்/காரமாக இருந்தால்; வடிகட்டி அழுத்தச் சட்டத்தின் மேற்பரப்பு முதலில் மணல் தெளிப்பு செய்யப்பட்டு, பின்னர் பிரைமர் மற்றும் அரிப்புத் தடுப்பு வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கப்படும். pH மதிப்பு வலிமையான அமிலம் அல்லது வலிமையான காரமாக இருந்தால், வடிகட்டி அழுத்தச் சட்டத்தின் மேற்பரப்பு மணல் தெளிப்பு செய்யப்பட்டு, பிரைமர் தெளிக்கப்பட்டு, அதன் மேற்பரப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது PP தகட்டால் மூடப்பட்டிருக்கும்.

எஃப்、வடிகட்டிய கேக்கைக் கழுவுதல்: திடப்பொருட்களை மீட்க வேண்டியிருக்கும் போது, ​​வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கு அதிக அமிலத்தன்மை அல்லது காரத்தன்மை கொண்டதாக இருக்கும்; வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கை தண்ணீரால் கழுவ வேண்டியிருந்தால், கழுவும் முறை குறித்து விசாரிக்க மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்.

ஜிவடிகட்டி அழுத்த ஊட்ட பம்ப் தேர்வு:திட-திரவ விகிதம், அமிலத்தன்மை, வெப்பநிலை மற்றும் திரவத்தின் பண்புகள் வேறுபடுவதால், வெவ்வேறு ஊட்டப் பம்புகள் தேவைப்படுகின்றன. விசாரிக்க, தயவுசெய்து மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்.