ஒரு இரசாயன நிறுவனம், பம்ப் பாகத்தின் தேய்மானப் பிரச்சனையைத் தீர்க்க, குழாய் கூடை வடிகட்டியை வெற்றிகரமாகப் பொருத்தியுள்ளது.

வாடிக்கையாளர் பின்னணி
முக்கியமாக பாலிமர் செயற்கைப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்வதில் ஈடுபட்டுள்ள ஒரு நடுத்தர அளவிலான நுண் இரசாயன நிறுவனம். தினசரி உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​இதற்குப் பல்வேறு கரிமக் கரைப்பான்கள் மற்றும் மூல திரவப் பொருட்களைக் கொண்டு செல்ல வேண்டியுள்ளது. இந்த நிறுவனம் மூன்று தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வழித்தடங்களைக் கொண்டுள்ளது, இதன் ஆண்டு உற்பத்தி 50,000 டன்கள் ஆகும்.
சவால்களை எதிர்கொள்ளுதல்
உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது அந்த நிறுவனம் தொடர்ச்சியான கடினமான பிரச்சனைகளை எதிர்கொண்டது:
மூலப்பொருளைக் கடத்தும் பம்பின் இயந்திர முத்திரைகள் சராசரியாக ஒவ்வொரு 6 முதல் 8 வாரங்களுக்கு ஒருமுறை மாற்றப்பட வேண்டும்.
பம்ப் பராமரிப்பின் காரணமாக ஏற்படும் மாதாந்திர உற்பத்தி நிறுத்தம் 24 மணி நேரத்திற்கு மேல் நீடிக்கிறது.
பம்பின் இம்பெல்லர் கடுமையாகத் தேய்ந்துவிட்டதால், அதனை ஆண்டுக்கு 3 முதல் 4 முறை மாற்ற வேண்டியுள்ளது.
பராமரிப்புச் செலவு மிகவும் அதிகம், உதிரி பாகங்கள் மற்றும் தொழிலாளர் கூலிக்கான ஆண்டுச் செலவுகள் 100,000 யுவானைத் தாண்டுகின்றன.
தொழில்நுட்பக் குழுவினர் ஆய்வு நடத்திய பின்னர், குழாய் அமைப்பில் இருந்த உலோகத் துகள்கள், பற்றவைப்புக் கசடுகள் மற்றும் அசுத்தத் துகள்களே பிரச்சனையின் மூலக் காரணம் என்பதைக் கண்டறிந்தனர். இந்த மாசுகள் திரவத்துடன் சேர்ந்து பம்பின் உடற்பகுதிக்குள் நுழைந்து, உபகரணத்தில் கடுமையான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தின.
தீர்வு

கள ஆய்வுகளை நடத்திய பிறகு, எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு சிறப்பாக வடிவமைத்துள்ளதுபைப்லைன் கூடை வடிகட்டிஅவர்களுக்கான தீர்வு:

உபகரண உள்ளமைவு:

பம்பிற்கு முன் உள்ள முக்கியப் பகுதிகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு கூடை வடிகட்டிகளைப் பொருத்தவும்.
பல அடுக்கு வடிகட்டித் திரை வடிவமைப்பின் மூலம், பயனுள்ள வடிகட்டுதல் துல்லியம் 100 மைக்ரோமீட்டரை எட்டுகிறது.
வேறுபட்ட அழுத்தக் காட்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், இது வடிகட்டியின் நிலையை நிகழ் நேரத்தில் காண்பிக்கும்.
பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்வதை எளிதாக்கும், விரைவாகத் திறக்கும் வடிவமைப்பு.
நிறுவும் இடம்:
பிரதான மூலப்பொருள் கடத்தும் குழாய், கரைப்பான் வழங்கும் குழாய் மற்றும் செயல்முறை நீர் குழாய் போன்ற முக்கிய இடங்களில் மொத்தம் 8 வடிகட்டிகள் நிறுவப்பட்டன.
செயல்படுத்தும் விளைவு
உபகரண செயல்திறனில் முன்னேற்றம்:
கடத்தும் பம்பின் இயந்திர முத்திரையின் சேவைக்காலம் 2 மாதங்களிலிருந்து 18 மாதங்களாக நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.
இம்பெல்லர் மாற்றும் கால இடைவெளி, வருடத்திற்கு நான்கு முறை என்பதிலிருந்து இரண்டு வருடங்களுக்கு ஒரு முறை எனக் குறைக்கப்பட்டுள்ளது.
பம்ப் பாடியை முழுமையாகப் பழுதுபார்க்கும் காலம் அரை வருடத்திலிருந்து மூன்று வருடங்களாக நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.
பொருளாதார நன்மைகள்:
பராமரிப்புச் செலவுகளில் ஆண்டுதோறும் சுமார் 80,000 யுவான் சேமிக்கப்படுகிறது.
செயலிழப்பு இழப்புகளை ஆண்டுக்கு சுமார் 150,000 யுவான் அளவுக்குக் குறைக்கவும்.
உதிரி பாகங்களின் இருப்புச் செலவுகளை 30,000 யுவான் குறைக்கவும்
முதலீட்டைத் திரும்பப் பெறுவதற்கான காலம் வெறும் 4.2 மாதங்கள் மட்டுமே.
செயல்பாட்டு மேம்பாடு:
உற்பத்தித் தொடர்ச்சி உறுதிசெய்யப்பட்டுள்ளதுடன், மாதாந்திர திட்ட நிறைவு விகிதம் 99.8 சதவீதமாக அதிகரித்துள்ளது.
பராமரிப்புப் பணியாளர்களின் பணிச்சுமை 60% குறைக்கப்பட்டுள்ளதால், அவர்கள் தடுப்புப் பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்த முடிகிறது.
தயாரிப்புத் தரத்தின் நிலைத்தன்மை கணிசமாக மேம்பட்டுள்ளதுடன், வாடிக்கையாளர் புகார் விகிதம் 45% குறைந்துள்ளது.
வாடிக்கையாளர் மதிப்பீடு:
நீண்ட காலமாக எங்களை வாட்டி வந்த உபகரணத் தேய்மானப் பிரச்சனையை இந்தக் குழாய்க் கூடை வடிகட்டி தீர்த்துவிட்டது. இப்போது எங்கள் உற்பத்தி வரிசை மிகவும் நிலையாக இயங்குகிறது, மேலும் பராமரிப்புச் செலவுகளும் கணிசமாகக் குறைந்துள்ளன. இது உண்மையில் குறைந்த முதலீட்டில் அதிக வருமானம் தரும் ஒரு தொழில்நுட்பப் புனரமைப்புத் திட்டமாகும்.