சுரங்கக் கழிவுகளில் இருந்து நீரை அகற்றுவதில், நீரில் மூழ்கிய ஓட்ட தானியங்கி ஹைட்ராலிக் பெட்டி வகை வடிகட்டி அழுத்தத்தின் பயன்பாடு.

வாடிக்கையாளர் பின்னணி
தென் அமெரிக்காவில் உள்ள ஒரு செப்புச் சுரங்கத் திட்டத்தில் ஈடுபட்டுள்ள ஒரு சர்வதேச சுரங்கக் குழுமம், நீண்ட காலமாக கழிவுப் பொருட்களிலிருந்து நீரை அகற்றும் சிக்கலை எதிர்கொண்டு வருகிறது. சுரங்கப் பகுதியில் நிலவும் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக உப்புத்தன்மை காரணமாக, பாரம்பரிய திறந்த-ஓட்ட வடிகட்டி அழுத்திகளின் வடிகட்டி திரவக் குழாய்களில் அடைப்பும் அசுத்தமும் ஏற்பட்டது. இதனால், கையால் இயக்கும் திறனின் செயல்திறன் மிகவும் குறைவாக இருந்தது. கழிவுப் பொருட்களின் ஈரப்பதத்தை ஒருபோதும் 40%க்குக் கீழே குறைக்க முடியவில்லை. இது, கொண்டு செல்லும் திறனையும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தையும் கடுமையாகப் பாதித்தது.
வலிப் புள்ளி பகுப்பாய்வு
வடிகட்டி திரவம் வெளியேறும் பிரச்சினை: திறந்த ஓட்ட வடிவமைப்பு காரணமாக வடிகட்டி திரவம் சிதறி, உபகரணத்தின் சட்டகத்தை அரிக்கிறது.
மனிதர்களை அதிகளவில் சார்ந்திருத்தல்: ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் இரண்டு பணியாளர்கள் பணியில் இருக்க வேண்டியிருப்பதால், தொழிலாளர் செலவுகள் அதிகமாகின்றன.
போதுமான நீரிழப்புத் திறன் இல்லை: ஒற்றைச் சுழற்சி செயலாக்க நேரம் 90 நிமிடங்கள் வரை நீடிக்கிறது, மேலும் உற்பத்தித் திறன் முட்டுக்கட்டை தெளிவாகத் தெரிகிறது.

தீர்வு
நாங்கள் தனிப்பயனாக்கினோம்630 மூழ்கிய-ஓட்ட தானியங்கி ஹைட்ராலிக் அழுத்த வடிகட்டிஅதற்காக. முக்கிய உள்ளமைப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:
✔ முழுமையாக மூடப்பட்ட நீர்மூழ்கிப் பாய்வு அமைப்பு: அடிப்பகுதியில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட திரவ சேகரிப்புக் குழாய், தெறிப்பு மற்றும் அரிப்புப் பிரச்சனையை முழுமையாகத் தீர்க்கிறது.
✔ தானியங்கி ஹைட்ராலிக் அமைப்பு: அழுத்துதல்/பிடித்தல்/காலியாக்குதல் செயல்முறையை முழுமையாகத் தானியக்கமாக்குவதால், ஒரு ஷிப்டுக்குப் பணியாளர்களின் எண்ணிக்கை 0.5 ஆகக் குறைகிறது.
✔ அறிவார்ந்த PLC கட்டுப்பாடு: தாதுக் கூழின் செறிவுக்கு ஏற்ப அழுத்த வளைவைத் தானாகவே சரிசெய்து, ஒற்றைச் சுழற்சி நேரத்தை 55 நிமிடங்களாகச் சுருக்குகிறது.

செயல்படுத்தும் விளைவு
நீர் நீக்கும் திறன்: கழிவுப் பொருட்களின் ஈரப்பதம் 42%-லிருந்து 33%-ஆகக் குறைந்து, சர்வதேச போக்குவரத்துத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்தது.
திறன் அதிகரிப்பு: தினசரி பதப்படுத்தும் திறன் 800 டன்களிலிருந்து 1500 டன்களாக உயர்த்தப்பட்டுள்ளது (அதே எண்ணிக்கையிலான உபகரணங்களைக் கொண்டு).
செலவு சேமிப்பு:
தொழிலாளர் செலவுகள் 60 சதவீதம் குறைந்துள்ளன.
பராமரிப்பு இடைவெளி 3 மாதங்களிலிருந்து 18 மாதங்களாக நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளது.
வடிகட்டித் துணியின் ஆயுட்காலம் 40% வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது (பின்னோட்ட வடிவமைப்பு கடினமான பொருட்களின் தாக்கத்தைக் குறைக்கிறது).
சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்: தொழிற்சாலைப் பகுதிக்குள் திரவக் கசிவை முற்றிலுமாகத் தவிர்த்தல்.

“இந்த உபகரணத்தின் மறைவான வடிவமைப்பு, எங்கள் சுரங்கப் பகுதிக்கு உண்மையிலேயே கச்சிதமாகப் பொருந்துகிறது! இது ஒவ்வொரு நாளும் சிந்திய வடிகட்டப்பட்ட திரவத்தைச் சுத்தம் செய்வதில் செலவிடும் நேரத்தை எங்களுக்கு மிச்சப்படுத்தியது மட்டுமல்லாமல், இதன் தானியங்கி ஹைட்ராலிக் அமைப்பு எங்கள் உற்பத்தித் திறனையும் இருமடங்காக்கியுள்ளது.” —— வாடிக்கையாளரின் கனிமப் பதப்படுத்தும் ஆலையின் செயல்பாட்டு இயக்குநர்