தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் தீர்வு மலேசிய வாடிக்கையாளரின் நம்பிக்கையைப் பெற்றுள்ளது: 14 உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு ஒற்றைப் பை வடிகட்டி உறைகள் பெருமளவு உற்பத்தியில் உள்ளன.

சமீபத்தில், எங்கள் நிறுவனம் ஒரு உணவு பதப்படுத்தும் வாடிக்கையாளருக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட 14 உயர்தர சுகாதார உறையிடப்பட்ட ஒற்றைப் பை வடிகட்டி உறைகள் மற்றும் அதற்கேற்ற வடிகட்டிப் பைகளின் உற்பத்தியை அதிகாரப்பூர்வமாகத் தொடங்கியுள்ளது. கொழுப்பு நீக்கும் உற்பத்தி வரிசை, கொழுப்புக் கட்டி சேமிப்புத் தொட்டி மற்றும் ஜெர்ரிகேன் நிரப்பும் ஆலை ஆகிய மூன்று முக்கியப் பயன்பாட்டுச் சூழல்களை உள்ளடக்கிய இந்த உபகரணத் தொகுதி, துல்லியமாகப் பொருந்தக்கூடிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் புதுமையான வடிவமைப்பு ஆகியவற்றால் வாடிக்கையாளரின் ஆழ்ந்த நம்பிக்கையைப் பெற்றுள்ளதுடன், அவரது உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முக்கியத் துணை வசதியாகவும் மாறியுள்ளது.

ஆழ்ந்த தகவல் பரிமாற்றம், தொழில்துறைச் சிக்கல்களைத் துல்லியமாகத் தீர்த்தல்

உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் ஒரு தொழில்முறை நிறுவனமாக, எங்கள் வாடிக்கையாளர் தனது உற்பத்தியில் RBDPO (சுத்திகரிக்கப்பட்ட, வெளுக்கப்பட்ட மற்றும் துர்நாற்றம் நீக்கப்பட்ட பாமாயில்), RBDST (சுத்திகரிக்கப்பட்ட, வெளுக்கப்பட்ட மற்றும் துர்நாற்றம் நீக்கப்பட்ட பாம் ஸ்டீரின்) மற்றும் RBDOL (சுத்திகரிக்கப்பட்ட, வெளுக்கப்பட்ட மற்றும் துர்நாற்றம் நீக்கப்பட்ட ஆலிவ் எண்ணெய்) போன்ற பல்வேறு எண்ணெய் பொருட்களைப் பதப்படுத்துகிறார். வடிகட்டுதல் செயல்முறை இரண்டு முக்கிய சவால்களை எதிர்கொள்கிறது: முதலாவதாக, எண்ணெய் அறை வெப்பநிலையில் திடமாகும் தன்மை கொண்டிருப்பதால், இது அடைப்பு மற்றும் பாரம்பரிய வடிகட்டுதல் உபகரணங்களின் குறைந்த செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது; இரண்டாவதாக, உற்பத்தி வழித்தடங்கள் மணிக்கு 5 டன் முதல் 50 டன் வரை பரந்த ஓட்ட விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் வடிகட்டுதல் அமைப்பு, வடிகட்டுதல் துல்லியம் மற்றும் செயலாக்கத் திறன் ஆகிய இரண்டையும் சமநிலைப்படுத்த வேண்டியுள்ளது.

வாடிக்கையாளரின் தனிப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, எங்கள் தொழில்நுட்பக் குழு வாடிக்கையாளருடன் பல சுற்று ஆழமான தொழில்நுட்பக் கலந்துரையாடல்களை நடத்தியது. அதில், 7 உற்பத்தி வரிசைகளின் செயல்முறை அளவுருக்களை ஒவ்வொன்றாகத் தெளிவுபடுத்தியது: சுருக்கும் உற்பத்தி வரிசையின் 60℃ இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் DN50 குழாய் விவரக்குறிப்பு முதல், 32-தலை சுழல் நிரப்புதல் வரிசையின் 50 MTPH என்ற மிகப் பெரிய பாய்வுத் தேவை வரை; SMS சுகாதார இணைப்பு இணைப்புகளின் சீல் தேவைகள் முதல், 1.5 முதல் 2-அங்குல விளிம்புகளின் துல்லியமான பொருத்தம் வரை அனைத்தையும் விவாதித்தது. இறுதியாக, நாங்கள் ஒரு திட்டத்தை வகுத்தோம்.ஒரு வரிக்கு ஒரு தீர்வுதனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் திட்டம். எண்ணெய் உறைதல் என்ற முக்கியப் பிரச்சனையை இலக்காகக் கொண்டு, நாங்கள் 5-மைக்ரான் பாலியஸ்டர் வடிகட்டிப் பைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆதரவு வளையங்களுடன் இணைந்த ஒரு உறையிடப்பட்ட அமைப்பைக் கொண்ட வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தினோம். இந்த வடிவமைப்பு வடிகட்டுதலின் துல்லியத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், அமைப்பின் வெப்பக் காப்புச் செயல்பாட்டின் மூலம் எண்ணெய் உறைதலையும் தடுக்கிறது. இதன்மூலம், பாரம்பரிய உபகரணங்களை அடிக்கடி சுத்தம் செய்ய வேண்டிய நீண்டகாலப் பிரச்சனைக்கு இது முழுமையாகத் தீர்வு காண்கிறது.

உயர் செயல்திறன் கட்டமைப்பு, தரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான ஒரு உறுதியான பாதுகாப்பு அரணை உருவாக்குதல்

இந்தத் தொகுப்பில் உள்ள 14 பை வடிகட்டி உறைகளும், உணவு சுகாதாரத் தரநிலைகளுக்கு இணங்க, உயர்தர SS316 துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆனவை. அசுத்த எச்சங்கள் மற்றும் பாக்டீரியா இனப்பெருக்கம் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, பொருட்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அனைத்துப் பரப்புகளும் மின்-பளபளப்பாக்கப்பட்டுள்ளன; இது பாதுகாப்பான உணவு உற்பத்திக்கான முதல் நிலை பாதுகாப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த உபகரணம், அதிகபட்சமாக 10 பார் அழுத்தத்தையும் 150℃ உயர் வெப்பநிலையையும் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது, போதுமான பாதுகாப்பு மிகைமையைப் பேணிக்கொண்டு, 60℃-க்குக் குறைவான வெப்பநிலையில் வாடிக்கையாளரின் இயல்பான இயக்கத் தேவையை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்கிறது.

கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைப் பொறுத்தவரை, இந்த உபகரணம் ஒரு ஸ்விங் போல்ட் மூடுதலைக் கொண்டுள்ளது. இது SMS சுகாதார யூனியன் இணைப்புகள் மற்றும் SS304 PN16 ஃபிளேன்ஜ்களுடன் இணைந்து, விரைவான பிரித்தல், பொருத்துதல் மற்றும் பராமரிப்பைச் சாத்தியமாக்குவதோடு, வாடிக்கையாளரின் செயல்தடை நேரத்தையும் பெருமளவில் குறைக்கிறது. 7”×32” (விட்டம் × நீளம்) வடிகட்டிப் பையின் விவரக்குறிப்பு, 5-மைக்ரான் பாலியஸ்டர் வடிகட்டுதல் ஊடகத்துடன் இணைக்கப்பட்டு, எண்ணெயில் உள்ள நுண்ணிய அசுத்தங்களைத் திறம்படப் பிடித்து, கீழ்நிலை நிரப்புதல் செயல்முறையின் தயாரிப்புத் தூய்மையை உறுதி செய்கிறது. வெவ்வேறு உற்பத்தித் தொடர்களின் பாய்வு விகித வேறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப, ஒரு தனி அலகு 5 முதல் 50 MTPH வரையிலான பாய்வு விகித வரம்பை உள்ளடக்குவதை உறுதிசெய்யும் வகையில், நாங்கள் வடிகட்டுதல் பகுதியைத் துல்லியமாகக் கணக்கிட்டுள்ளோம். இதன் மூலம் செயலாக்கத் திறன் மற்றும் வடிகட்டுதல் விளைவு ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு சரியான சமநிலையை அடைகிறோம்.

வலிமை நம்பிக்கையை வென்றெடுக்கிறது, ஒத்துழைப்பு பரஸ்பர மதிப்பை உருவாக்குகிறது.

ஆரம்பகட்ட தேவைத் தகவல் பரிமாற்றம் மற்றும் தீர்வு வடிவமைப்பு முதல் இறுதித் தயாரிப்பு விநியோகம் வரை, எங்கள் நிறுவனம் எப்போதும் வாடிக்கையாளரின் தேவைகளையே மையமாகக் கொண்டு, அதன் தொழில்முறை தொழில்நுட்பத் திறன்கள், செழுமையான தொழில் அனுபவம் மற்றும் கடுமையான தரக்கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் மூலம் படிப்படியாக வாடிக்கையாளரின் அங்கீகாரத்தைப் பெற்றுள்ளது. வாடிக்கையாளர் கருத்துரைத்தார்:பல்வேறு கலந்துரையாடல்களின் போது, ​​உணவுத் துறையில் உள்ள வடிகட்டுதல் செயல்முறை குறித்த ஆழ்ந்த புரிதலை அந்த விநியோகஸ்தர் வெளிப்படுத்தினார். அதன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வு, எங்களுக்காக நீண்ட காலமாக இருந்து வந்த எண்ணெய் உறைதல் மற்றும் அடைப்புப் பிரச்சனையைத் தீர்த்தது மட்டுமல்லாமல், வெவ்வேறு உற்பத்தி வரிசைகளின் ஏற்புத்தன்மையையும் முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டது. இது உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவதில் எங்களுக்கு நம்பிக்கையை அளிக்கிறது.

தற்போது, ​​14 உபகரணத் தொகுப்புகள் துரித உற்பத்தியில் உள்ளன. இந்த ஒத்துழைப்பு, உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் எங்கள் நிறுவனத்தின் மற்றுமொரு வெற்றிகரமான நிகழ்வாகும். மேலும், உயர்தர வடிகட்டுதல் உபகரணச் சந்தையில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளின் முக்கிய போட்டித்திறனையும் இது எடுத்துக்காட்டுகிறது. இனிவரும் காலங்களில், எங்கள் நிறுவனம் வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பத்தின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டைத் தொடர்ந்து ஆழப்படுத்தி, பல்வேறு தொழில்துறைகளின் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேவைகளில் கவனம் செலுத்தி, உயர்தரமான தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் மூலம் உற்பத்தித் திறன் மற்றும் தயாரிப்புத் தரம் ஆகிய இரண்டிலும் முன்னேற்றத்தை அடைய வாடிக்கையாளர்களுக்கு உதவும்.