திட-திரவப் பிரித்தலில் ஆழமாக வேரூன்றியது | உதரவிதான வடிகட்டி அழுத்திகளின் அறிவியல் பூர்வமான தேர்வு

முந்தைய கட்டுரையில், நாம் செயல்படும் கொள்கை மற்றும் இயக்க செயல்முறை பற்றி அறிந்து கொண்டோம்.டயாஃப்ரம் வடிகட்டி அழுத்தங்கள்இக்கட்டுரை, அதன் பொருந்தக்கூடிய பணி நிலைமைகள் மற்றும் அறிவியல் பூர்வமான தேர்வு முறைகள் மீது கவனம் செலுத்துகிறது.

1. பொருந்தக்கூடிய பணி நிபந்தனைகள்

சிக்கலான பொருட்களின் பதப்படுத்தும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பல்வேறு தொழில்துறைகளுக்கு முழுமையான பாதுகாப்பு வழங்கப்படுகிறது.

சரிசெய்யக்கூடிய அழுத்தம், பலதரப்பட்ட சவ்வுப் பொருட்கள் மற்றும் சிறந்த நீர் நீக்கும் செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்ட சவ்வு வடிகட்டி அழுத்திகள், பல்வேறு தொழில்களிலும் வெவ்வேறு பண்புகளிலும் உள்ள பொருட்களைப் பதப்படுத்துவதற்குப் பொருத்தமானவை. குறிப்பாக, ஆழமான நீர் நீக்கம் மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட திட-திரவப் பிரிப்பு தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில் இவை மிகச் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. இதன் முக்கியப் பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் மற்றும் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகள் பின்வருமாறு:

நகராட்சி சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு

முக்கியமாக நகராட்சி கழிவு மற்றும் ஆற்று வண்டல் ஆகியவற்றிலிருந்து நீரை அகற்றப் பயன்படுகிறது. இது கழிவின் ஈரப்பதத்தை 60%க்கும் குறைவாகவும், சில குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுச் சூழ்நிலைகளில் 55%க்கும் குறைவாகவும் கூட குறைக்க வல்லது. இது கழிவின் கன அளவைப் பெருமளவில் குறைப்பதோடு, நிலத்தில் புதைத்தல் மற்றும் எரித்தல் போன்ற அடுத்தடுத்த அகற்றல் செலவுகளையும் குறைக்கிறது. நகர்ப்புற கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் கழிவு சுத்திகரிப்பு மற்றும் அகற்றலுக்கான தொழில்நுட்ப வழிகாட்டுதல்களை முழுமையாகப் பின்பற்றி, இது நகர்ப்புற கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் நதி ஒழுங்குமுறைத் திட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

இரசாயனத் தொழில்

சாயங்கள், பூச்சிக்கொல்லிகள், பூச்சுகள் மற்றும் பிற பொருட்களின் திட-திரவப் பிரிப்புக்கும், அத்துடன் அமிலம், காரம் மற்றும் கரிமக் கரைப்பான்களைக் கொண்ட அரிக்கும் ஊடகங்களைச் சுத்திகரிப்பதற்கும் இது பொருத்தமானது. இது பொருளின் தூய்மையை மேம்படுத்துவதோடு, வடிகட்டிய திரவத்தை மீட்டெடுத்து மீண்டும் பயன்படுத்தவும் உதவுகிறது. ஃப்ளூரோரப்பர் மற்றும் பாலிபுரோப்பிலீன் போன்ற அரிப்பை எதிர்க்கும் சவ்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இது சிக்கலான அரிக்கும் வேலைச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப தன்னை மாற்றிக்கொண்டு, நுண் இரசாயனத் தொழில்துறையின் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

சுரங்கவியல் மற்றும் உலோகவியல்

சுரங்கக் கழிவுகள், உலோகக் கூழ் மற்றும் நிலக்கரிச் சேறு ஆகியவற்றிலிருந்து நீரை அகற்றுவதில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது நீர் வள மறுசுழற்சியை சாத்தியமாக்குகிறது; உலர்ந்த கழிவுகளை செங்கல் தயாரிப்பிற்கோ அல்லது சுரங்கத்தை மீண்டும் நிரப்புவதற்கோ பயன்படுத்தலாம், மேலும் நீர் அகற்றப்பட்ட நிலக்கரிச் சேறு அதிக எரிப்புத் திறனை வழங்குகிறது. இது முக்கிய சுரங்கங்கள் மற்றும் செறிவூட்டிகளின் பெரிய அளவிலான செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் சில பயன்பாடுகளில் உலோக மீட்பு விகிதம் 99%-ஐத் தாண்டுகிறது.

புதிய ஆற்றல் தொழில்

லித்தியம் பேட்டரி துறையில் நிக்கல், கோபால்ட் மற்றும் மாங்கனீசு போன்ற கன உலோகங்களைக் கொண்ட அபாயகரமான கழிவுச் சேற்றுக்காக இது பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உயர் அழுத்த சவ்வு பிழிதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், இது புதிய எரிசக்தி வாகனங்களின் திறன் விரிவாக்கத்தால் ஏற்படும் சுற்றுச்சூழல் சுத்திகரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்து, நிறுவனங்கள் அபாயகரமான கழிவுகளைக் குறைக்கவும் வளங்களை மீட்டெடுக்கவும் உதவுகிறது.

உணவு மற்றும் மருந்துத் தொழில்

ஸ்டார்ச், சுக்ரோஸ் மற்றும் பழச்சாறுகளை வடிகட்டுவதற்கும், மருந்துச் சாறுகளைத் தூய்மைப்படுத்துவதற்கும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. உணவுத் தரத்திலான சுகாதாரமான சவ்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதால், மூலப்பொருள் மாசுபடுதல் தவிர்க்கப்படுகிறது. இது 5 NTU-க்குக் கீழே கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வடிகட்டிய திரவத்தின் கலங்கலுடன் கூடிய உயர் வடிகட்டுதல் துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உணவு மற்றும் மருந்துத் தொழில்களின் சுகாதாரத் தரங்களை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்கிறது.

மேலும்,டயாஃப்ரம் வடிகட்டி அழுத்தங்கள்அதிக பாகுத்தன்மை, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் மோசமான நீர் நீக்கும் செயல்திறன் கொண்ட சிக்கலான பொருட்களுக்கு இவை பொருந்தும். அழுத்த சரிசெய்தல் வரம்பு 0.8–1.6 MPa ஆகும், இதை பொருளின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக சரிசெய்யலாம். இது இடைப்பட்ட உற்பத்தி மற்றும் பெரிய அளவிலான தொடர்ச்சியான செயல்பாடு ஆகிய இரண்டிற்கும் ஏற்றதாக இருப்பதுடன், செயல்திறன் மற்றும் நடைமுறைப் பயன்பாட்டை கச்சிதமாக சமநிலைப்படுத்துகிறது.

2. அறிவியல் தேர்வு வழிகாட்டுதல்கள்

செலவு செயல்திறனை அதிகரிக்க, தேவைக்கேற்ப உபகரணங்களைப் பொருத்தவும்.

டயாஃப்ரம் ஃபில்டர் பிரஸ்களின் தேர்வு, உற்பத்தித் திறன், சுத்திகரிப்பு விளைவு மற்றும் இயக்கச் செலவுகளை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கிறது. தவறான தேர்வு, உபகரணத்தின் திறன் பற்றாக்குறை, தரமற்ற ஃபில்டர் கேக் ஈரப்பதம், அதிக ஆற்றல் நுகர்வு அல்லது உபகரணம் செயலற்று இருத்தல் போன்றவற்றுக்கு வழிவகுக்கலாம். தொழில்துறை நடைமுறை அனுபவத்தின் அடிப்படையில், மூலப்பொருளின் பண்புகளை மையமாகவும், உற்பத்தித் திறனை அடிப்படையாகவும், களத்தில் நிலவும் பணிச்சூழல்களைக் குறிப்பாகவும் கொண்டு தேர்வு செய்யப்படுகிறது. மாதிரித் தேர்வுக்காக, அறிவியல் கணக்கீடுகளின் துணையுடன், நான்கு முக்கியக் காரணிகளில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்:

1. முக்கிய பாடப்பொருளின் பண்புகளைத் தெளிவுபடுத்துங்கள்

பொருளின் பண்பே தேர்வுக்கான முதன்மை அடிப்படையாகும். உறுதிப்படுத்த வேண்டிய முக்கிய அளவுருக்களில், கூழ்மத்தின் செறிவு, பாகுத்தன்மை, துகள் அளவு, அரிக்கும் தன்மை மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும்.

அரிக்கும் பொருட்களுக்கு, ஃப்ளூரோரப்பர், பாலிபுரோப்பிலீன் மற்றும் பிற அரிப்புத் தடுப்புப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட சவ்வுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; உயர்-வெப்பநிலைப் பொருட்களுக்கு, 120℃-க்குள் செயல்படும் வெப்பநிலையுடன் கூடிய உயர்-வெப்பநிலைத் தடுப்பு சவ்வுகளைப் பயன்படுத்தவும். அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் நுண்ணிய துகள் பொருட்களுக்கு, நீர் நீக்கும் விளைவை உறுதிப்படுத்த, பெரிய வடிகட்டுதல் பரப்பு மற்றும் அதிக அழுத்தும் திறன் கொண்ட மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

இதற்கிடையில், வடிகட்டுதல் பரப்பைக் கணக்கிடுவதற்கு அடிப்படையாக, ஆரம்ப ஈரப்பத அளவு (பொதுவாக 97.5%–99.2%) மற்றும் இலக்கு ஈரப்பத அளவு (பொதுவாக 60%–65%) ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. உண்மையான உற்பத்தித் திறனுடன் பொருத்துக

தினசரி மூலப்பொருள் பதப்படுத்தும் அளவு, வேலை நேரங்கள் மற்றும் வடிகட்டி அழுத்தச் சுழற்சி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேவையான வடிகட்டுதல் பரப்பைக் கணக்கிடுங்கள்; இதுவே மாதிரித் தேர்வுக்கான முக்கியக் குறியீடாகும்.

பொதுவான கணக்கீட்டு முறைகளில் ஈரக்கசடு கன அளவு முறை மற்றும் உலர்கசடு கன அளவு முறை ஆகியவை அடங்கும். எளிதாகத் தரவுகளைப் பெறுவதற்கு ஈரக்கசடு கன அளவு முறை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

முக்கிய சூத்திரம்:

S = 1000 × V1 × (1-a) ÷ (1-b) ÷ 15 ÷ t

S = வடிகட்டுதல் பகுதி; V1 = வடிகட்டுதலுக்கு முந்தைய பொருளின் கன அளவு; a = ஆரம்ப ஈரப்பதம்; b = இலக்கு ஈரப்பதம்; t = தினசரி வேலைச் சுழற்சிகள்

உதாரணம்: வீட்டுக் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பிலிருந்து தினசரி வெளியேறும் ஈரச் சேற்றின் அளவு 360 மீ³, ஆரம்ப ஈரப்பதம் 98%, இலக்கு ஈரப்பதம் 65%, ஒரு நாளைக்கு 3 வேலைச் சுழற்சிகள். கணக்கிடப்பட்ட வடிகட்டுதல் பரப்பளவு சுமார் 853 மீ². உண்மையான தேர்வின்போது, ​​செயலாக்கத் தேவைகளை முழுமையாகப் பூர்த்தி செய்ய, கோட்பாட்டு மதிப்பை விட சற்றே பெரிய மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

3. களப்பணிச் சூழலுக்கு ஏற்ப தகவமைத்துக் கொள்ளுங்கள்.

தளத்தில் நிறுவும் இடம், மின்சாரம், காற்று மற்றும் நீர் வழங்கல் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான உபகரண மாதிரி மற்றும் நிறுவல் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

குறைந்த இடவசதிக்கு, சிறிய அல்லது சறுக்குப்பலகையில் பொருத்தப்பட்ட டயாஃப்ரம் வடிகட்டி அழுத்திகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; நிலையான காற்று விநியோகம் இல்லாத தளங்களுக்கு, ஹைட்ராலிக் முறையில் இயக்கப்படும் பிழியும் மாதிரிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு, ஆளில்லா செயல்பாட்டைச் சாத்தியமாக்க, பிஎல்சி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் கூடிய முழுமையான தானியங்கி மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தவும். சிறு மற்றும் நடுத்தர நிறுவனங்கள், செலவு மற்றும் திறனைச் சமநிலைப்படுத்த, 4–300㎡ வடிகட்டுதல் பரப்பளவு கொண்ட ஒற்றை அலகுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

4. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் தாமதமான செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கவும்.

தேர்வு செய்யும்போது ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் பராமரிப்புச் செலவு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துங்கள். பாரம்பரிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வை 30% வரை குறைக்கக்கூடிய, மேம்படுத்தப்பட்ட வடிகட்டி ஊடகம் மற்றும் பாய்வு வழித்தட வடிவமைப்புடன் கூடிய ஆற்றல் சேமிப்பு மாதிரிகளுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.

இதற்கிடையில், சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் பிற்கால பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கவும், குறைந்த வடிகட்டித் துணி தேய்மானம், எளிதான மாற்றுதல் மற்றும் குறைந்த பழுது விகிதம் கொண்ட மாடல்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உபகரணத்தின் நடைமுறைப் பயன்பாட்டை மேலும் மேம்படுத்த, தானியங்கி வடிகட்டித் துணி கழுவும் அமைப்பு மற்றும் பிண்ணாக்கு காற்று உலர்த்தும் தொகுதி போன்ற விருப்பத் துணைக்கருவிகளைத் தேவைக்கேற்ப உள்ளமைக்கலாம்.

முடிவுரை: பசுமையான மற்றும் திறமையான வளர்ச்சிக்காக, தொழில்முறை தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் நிறுவனங்களுக்கு வலுவூட்டுங்கள்.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட திட-திரவப் பிரிப்பு உபகரணங்களாக, டயாஃப்ரம் ஃபில்டர் பிரஸ்கள் அறிவியல் பூர்வமான செயல்பாட்டுக் கொள்கை, தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை மற்றும் பணிச் சூழல்களுக்கு ஏற்ப பரந்த தகவமைப்புத் திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. இவை அனைத்துத் தொழில்துறைகளும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தை அடைவதற்கும், திறன் மேம்பாட்டிற்கும், செலவு உகப்பாக்கத்திற்கும் ஒரு முக்கிய ஆதரவாகச் செயல்படுகின்றன. சுற்றுச்சூழல் கொள்கைகளின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் தொழில்துறை மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றால், டயாஃப்ரம் ஃபில்டர் பிரஸ்களின் செயல்திறன் மற்றும் தகவமைப்புத் திறனுக்கு உயர்வான தேவைகள் முன்வைக்கப்பட்டுள்ளன.

எங்கள் நிறுவனம் பல ஆண்டுகளாக திட-திரவப் பிரிப்பு உபகரணத் துறையில் ஆழ்ந்து ஈடுபட்டு வருகிறது. மேம்பட்ட ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம் மற்றும் செழுமையான தொழில் அனுபவத்தைச் சார்ந்து, நாங்கள் வழங்குகிறோம்.டயாஃப்ரம் வடிகட்டி அழுத்தங்கள்பல்வேறு தொழில்துறைகளுக்கும் சிக்கலான பணிச்சூழல்களுக்கும் ஏற்றது. மாடல் தேர்வு ஆலோசனை, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட உற்பத்தி, நிறுவுதல் மற்றும் செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருதல், அத்துடன் விற்பனைக்குப் பிந்தைய பராமரிப்பு உள்ளிட்ட முழுமையான ஒரு-நிறுத்த சேவையை நாங்கள் வழங்குகிறோம். இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு உபகரணங்களைத் துல்லியமாகப் பொருத்தவும், பசுமையான மற்றும் திறமையான உற்பத்தியை அடையவும் உதவுகிறது.

எதிர்காலத்தில், நாங்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முதலீட்டைத் தொடர்ந்து அதிகரித்து, தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டை ஊக்குவிப்போம்.டயாஃப்ரம் வடிகட்டி அழுத்தங்கள்மேலும், சிறந்த தயாரிப்புகள் மற்றும் தொழில்முறை சேவைகளின் மூலம் அனைத்துத் தொழில்துறைகளின் பசுமை மாற்றம் மற்றும் உயர்தர வளர்ச்சிக்கு வலுவான உந்துதலை அளிக்க வேண்டும்.