• செய்திகள்

மெழுகுவர்த்தி வடிகட்டியின் (டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பு) வடிகட்டுதல் கொள்கை மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்முறை

திமெழுகுவர்த்தி வடிப்பான்(டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பு) என்பது ஒரு திறமையான செங்குத்து ஆழமான திட-திரவப் பிரிப்பு உபகரணமாகும். இது நகர்ப்புற வெப்பச் சிதைவு நீர் போன்ற ஊடகங்களைத் துல்லியமாக வடிகட்ட பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் மைய வடிகட்டுதல் கொள்கை மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டு செயல்முறை பின்வருமாறு. இவை கோட்பாட்டு ரீதியாகவும் நடைமுறை ரீதியாகவும் இருப்பதுடன், உண்மையான தொழில்துறை பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கும் பொருந்துகின்றன.

I. வடிகட்டுதல் கொள்கை

டைட்டேனியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பை மைய வடிகட்டுதல் அலகாகக் கொண்டு, கேண்டில் வடிகட்டியானது, திறமையான திட-திரவப் பிரிப்பை அடைவதற்காக, முன்-பூச்சு வடிகட்டுதல் உதவியான (டயட்டோமைட்) தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்து “வெளிப்புற அழுத்த ஆழ் வடிகட்டுதல்” முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் குறிப்பிட்ட கொள்கைகள் பின்வருமாறு:

1.

முன் பூச்சு வடிகட்டுதல் உதவி

வடிகட்டுவதற்கு முன், டயட்டோமைட் கலந்த முன்சிகிச்சை திரவத்தை உபகரணத்தினுள் செலுத்த வேண்டும். இதனால், டயட்டோமைட் டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் சீராக ஒட்டிக்கொண்டு, அடர்த்தியான மற்றும் நுண்துளைகள் கொண்ட ஒரு முன்-பூச்சு வடிகட்டி அடுக்கை உருவாக்குகிறது. இந்த வடிகட்டி அடுக்கு, டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பின் நுண்ணிய நுண்துளைகளை நிரப்பி, வடிகட்டுதலின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், திடமான அசுத்தங்கள் வடிகட்டி உறுப்பின் நுண்துளைகளை நேரடியாக அடைப்பதைத் தவிர்த்து, வடிகட்டி உறுப்பின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

2.

மைய வடிகட்டுதல்

வடிகட்டப்பட வேண்டிய ஊடகம் (நகர்ப்புற வெப்பச் சிதைவு நீர் போன்றவை) வடிகட்டித் தொட்டியின் வெளிப்புறத்திலிருந்து உள்ளே நுழைந்து, அழுத்தத்தின் கீழ் வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள முன்-பூச்சு வடிகட்டி அடுக்கு மற்றும் டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பு ஆகியவற்றின் வழியாகச் செல்கிறது. டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பானது உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சீரான துளைகள் போன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது மேலும் மிகச்சிறிய அசுத்தங்களைத் தடுக்கிறது; முன்-பூச்சு வடிகட்டி அடுக்கானது பெரும்பாலான திடத் துகள்களைத் தடுப்பதன் மூலம் இரட்டை வடிகட்டலை சாத்தியமாக்குகிறது.

3.

திட-திரவ பிரிப்பு

திட அசுத்தங்கள் வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் திறமையாகத் தடுக்கப்பட்டு (வடிகட்டி கேக்கை உருவாக்கி), வடிகட்டப்பட்ட தெளிந்த திரவமானது வடிகட்டி உறுப்பின் உள்ளே உள்ள மையக் குழாய் வழியாகச் சேகரிக்கப்பட்டு, இறுதியாகத் தெளிந்த திரவ வெளியேற்றுவாயிலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது. இதன்மூலம் திட-திரவப் பிரிப்பு செயல்முறை நிறைவடைகிறது.

4.

வடிகட்டி உறுப்பு மீளுருவாக்கம்

வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் வடிகட்டிப் படிவு அதிகமாகக் குவிந்து, உபகரணத்தின் உள் அழுத்தம் நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்பை அடையும்போது, ​​முன்னோக்கி ஊதுதல், பின்னோக்கி ஊதுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் போன்ற படிநிலைகள் மூலம் வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள வடிகட்டிப் படிவு மற்றும் எஞ்சிய அசுத்தங்கள் அகற்றப்படுகின்றன. இதன்மூலம், வடிகட்டி உறுப்பு அதன் வடிகட்டுதல் செயல்திறனை மீட்டெடுத்து, சுழற்சிப் பயன்பாட்டைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

II. நிலையான செயல்பாட்டு செயல்முறை

நகர்ப்புற வெப்பச் சிதைவு நீரை வடிகட்டுவதற்காக, கேண்டில் வடிகட்டியானது “முன் பூச்சு → வடிகட்டுதல் → கசடு அகற்றுதல் → சுத்தம் செய்தல் → மீட்டமைத்தல்” என்ற ஒரு மூடிய-சுற்று இயக்கச் செயல்முறையைப் பின்பற்றுகிறது. வடிகட்டுதல் செயல்திறன் மற்றும் உபகரண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக ஒவ்வொரு படியும் நெருக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. குறிப்பிட்ட படிகள் பின்வருமாறு:

1.

முன் பூச்சு நிலை

டயட்டோமைட் கலந்த முன்சிகிச்சை திரவத்தை கேண்டில் ஃபில்டருக்குள் செலுத்தி, ஊட்ட வேகத்தை சரிசெய்யவும். இதன் மூலம், டயட்டோமைட் ஆனது டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் சீராக ஒட்டிக்கொண்டு, ஒரு சீரான மற்றும் அடர்த்தியான முன் பூச்சு வடிகட்டி அடுக்கை உருவாக்கும். முன் பூச்சு விளைவு நிர்ணயிக்கப்பட்ட தரத்தை அடையும்போது, ​​முன் பூச்சு திரவத்தை செலுத்துவதை நிறுத்தவும்.

2.

முறையான வடிகட்டுதல் நிலை

வடிகட்டப்பட வேண்டிய நகர்ப்புற வெப்பச் சிதைவு நீரை மெழுகுவர்த்தி வடிகட்டிக்குள் செலுத்தி, ஊட்ட அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு விகிதத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும். இதன் மூலம், வெப்பச் சிதைவு நீரானது, வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள முன்-பூச்சு வடிகட்டி அடுக்கு மற்றும் டைட்டேனியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பு வழியாக நிலையாகச் செல்கிறது. திடமான அசுத்தங்கள் வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் இடைமறிக்கப்பட்டு ஒரு வடிகட்டிப் பிண்டத்தை உருவாக்குகின்றன. வடிகட்டப்பட்ட தெளிந்த திரவமானது, வடிகட்டி உறுப்பின் உள்ளே உள்ள மையக் குழாய் வழியாகச் சேகரிக்கப்பட்டு, தெளிந்த திரவ வெளியேற்றக் குழாய் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. வடிகட்டுதல் விளைவு மற்றும் உபகரண அழுத்தத்தை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்கவும்.

3.

வடிகட்டுதல் நிறுத்தல் தீர்ப்பு

வடிகட்டுதல் செயல்முறை முன்னேறும்போது, ​​வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள வடிகட்டிப் படிவு படிப்படியாகத் தடிமனாகிறது, மேலும் வடிகட்டியின் உள் அழுத்தம் தொடர்ந்து உயர்கிறது. அழுத்தம் முன்னரே நிர்ணயிக்கப்பட்ட வரம்பை அடையும்போது, ​​நகர்ப்புற வெப்பச் சிதைவு நீரின் வடிகட்டுதல் வேகம் கணிசமாகக் குறையும். இந்த நேரத்தில், வடிகட்டி உறுப்பில் அதிகப்படியான அடைப்பு மற்றும் சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும் அல்லது வடிகட்டுதல் விளைவு பாதிக்கப்படுவதைத் தவிர்க்கவும், மூலக் கூழ்மத்தை (நகர்ப்புற வெப்பச் சிதைவு நீர்) உந்திச் செலுத்துவதை உடனடியாக நிறுத்த வேண்டியது அவசியம்.

4.

முன்னோக்கி ஊதும் நிலை

கசடு அகற்றும் இணைப்பிற்குள் நுழைந்து, முதலில் முன்னோக்கி ஊதும் திட்டத்தைத் தொடங்கி, உபகரணத்தின் காற்று உள்ளீட்டிலிருந்து அழுத்தப்பட்ட காற்றைச் செலுத்தவும். ஒருபுறம், இது வடிகட்டித் தொட்டியில் மீதமுள்ள வடிகட்டப்படாத மூலக் கூழ்மத்தை அதற்கென ஒதுக்கப்பட்ட கொள்கலனுக்கு முழுமையாக வெளியேற்றுகிறது; மறுபுறம், இது காற்று ஓட்டத்தைப் பயன்படுத்தி டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கை (திட அசுத்தங்கள்) உலர்த்துகிறது, இதன் மூலம் அடுத்தடுத்த பின்னோக்கி ஊதும் கசடு அகற்றலுக்குத் தயாராகி, முழுமையான கசடு அகற்றலை உறுதி செய்கிறது.

5.

தலைகீழ் ஊதுதல் கசடு அகற்றும் நிலை

வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் உள்ள வடிகட்டிப் படிவு முழுமையாக உலர்ந்த பிறகு, எதிர் திசையில் ஊதும் முறைக்கு மாற்றவும். அழுத்தப்பட்ட காற்று, டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பின் உள்ளிருந்து மேற்பரப்பிற்கு எதிர் திசையில் ஊதப்படுகிறது. காற்றின் ஓட்டத்தின் தாக்க விசையால், வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் படிந்துள்ள வடிகட்டிப் படிவு (திட அசுத்தங்கள்) முழுமையாக ஊதி அகற்றப்படுகிறது. இதனால், வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பு மீண்டும் தூய்மையாக்கப்பட்டு, அதைத் தொடர்ந்த வடிகட்டுதல் செயல்திறனும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

6.

கசடு வெளியேற்ற நிலை

தலைகீழ் ஊதுதல் மூலம் திட அசுத்தங்கள் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, வடிகட்டியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கசடு வெளியேற்றும் வால்வைத் திறந்து, விழுந்த வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கை (திட அசுத்தங்கள்) அதற்கென ஒதுக்கப்பட்ட கழிவு சேகரிப்பு சாதனத்தில் மையமாக வெளியேற்றவும். கசடு வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, உபகரணத்தின் நல்ல அடைப்பை உறுதிசெய்ய கசடு வெளியேற்றும் வால்வை மூடவும்.

7.

வடிகட்டி உறுப்பு சுத்திகரிப்பு நிலை

கசடு வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, தெளிந்த திரவத்தை மெழுகுவர்த்தி வடிகட்டிக்குள் செலுத்தி, டைட்டானியம் தண்டு வடிகட்டி உறுப்பைக் கழுவவும். இதன் மூலம், வடிகட்டி உறுப்பின் மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள மிகச்சிறிய அசுத்தங்களையும் டயட்டோமைட்டையும் முழுமையாக அகற்றி, வடிகட்டி உறுப்பு அதன் வடிகட்டுதல் செயல்திறனை முழுமையாக மீட்டெடுப்பதை உறுதிசெய்து, எஞ்சிய அசுத்தங்கள் அடுத்த சுற்று வடிகட்டுதல் விளைவைப் பாதிப்பதைத் தவிர்க்கலாம்.

8.

உபகரண மீட்டமைப்பு நிலை

சுத்தம் செய்த பிறகு, தெளிந்த திரவத்தைச் செலுத்துவதை நிறுத்தி, வடிகட்டியில் மீதமுள்ள தெளிந்த திரவத்தைக் காலி செய்து, உபகரணத்தின் ஒவ்வொரு வால்வு மற்றும் இடைமுகத்தின் சீல் சரியாகப் பொருந்தியுள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். உறுதிப்படுத்திய பிறகு, உபகரணம் காத்திருப்பு நிலைக்குத் திரும்பி, அடுத்த சுற்று வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டிற்காகக் காத்திருக்கும்.


பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-13-2026