பயன்பாட்டுச் சூழல்: பேரீச்சை ஆழமான பதப்படுத்துதல் – வடிகட்டுதல் மற்றும் சுத்திகரித்தல்
செயலாக்க அளவுத் தேவை: ≥ 1000 லிட்டர்/மணி
முக்கிய உபகரணங்கள்: முழு தானியங்கி தட்டு மற்றும் சட்டக வடிகட்டி அழுத்தி (உணவுத் தர 304 துருப்பிடிக்காத எஃகுப் பொருள்)
Ⅰவாடிக்கையாளர் பின்னணி
ஒரு உணவு தொழில்நுட்ப நிறுவனம், வட சீனாவில் நன்கு அறியப்பட்ட ஒரு பேரீச்சம்பழம் பதப்படுத்தும் நிறுவனமாகும். இது முக்கியமாக பேரீச்சம்பழ விழுது, பேரீச்சம்பழ சாஸ், பேரீச்சம்பழ அடர் சாறு போன்றவற்றை உற்பத்தி செய்கிறது. இது ஆண்டுதோறும் 100,000 டன்களுக்கும் அதிகமான புதிய பேரீச்சம்பழங்களைப் பதப்படுத்துகிறது. இதன் தயாரிப்புகள் பேக்கிங், பானங்கள் மற்றும் சிற்றுண்டி உணவுகள் போன்ற கீழ்நிலை நிறுவனங்களுக்குப் பரவலாக வழங்கப்படுகின்றன. மேலும், பேரீச்சம்பழ விழுதின் தூய்மை, சுவை மற்றும் உற்பத்தித் திறன் ஆகியவற்றில் கடுமையான விதிமுறைகளைக் கொண்டுள்ளது.
சந்தைத் தேவை விரிவடைந்ததால், நிறுவனத்தின் அசல் வடிகட்டுதல் உபகரணமான (வெற்றிட உருளை வடிகட்டி) திறன் அதிகரிப்புத் தேவையை இனி பூர்த்தி செய்ய இயலவில்லை, எனவே வடிகட்டுதல் அமைப்பை அவசரமாக மேம்படுத்த வேண்டிய தேவை ஏற்பட்டது. வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கின் ஈரப்பதத்தைக் குறைத்து, மூலப்பொருள் விரயத்தையும் குறைக்கும் அதே வேளையில், ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1000 லிட்டர் பேரீச்சை கூழைத் தொடர்ச்சியாக வடிகட்டுவதே இதன் முக்கியத் தேவையாக இருந்தது.
Ⅱவாடிக்கையாளர் பிரச்சினைகள்
1. போதுமான கொள்ளளவு இல்லை:அசல் உபகரணத்தின் செயலாக்கத் திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 600 லிட்டர் மட்டுமே. மேலும், அதில் வடிகட்டித் திரை அடைப்பு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளதால், அதைச் சுத்தம் செய்வதற்காக அடிக்கடி நிறுத்த வேண்டியுள்ளது. இதனால், ஒரு நாளைக்குச் சராசரியாக 8 மணி நேரத்திற்கும் குறைவான பயனுள்ள உற்பத்தி நேரமே கிடைக்கிறது. எனவே, அடுத்தகட்ட ஆர்டர்களின் விநியோகச் சுழற்சிக்கு ஈடுகொடுக்க இயலவில்லை.
2. வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கில் அதிக ஈரப்பதம்:வடிகட்டிய பிறகு, பேரீச்சைப் பழக் கூழ் வடிகட்டிப் பிண்டத்தில் 65% வரை ஈரப்பதம் காணப்படுகிறது. மேலும், வடிகட்டப்பட்ட திரவத்துடன் பேரீச்சையின் செயல்திறன் மிக்க கூறுகள் பெருமளவில் இழக்கப்படுவதால், 15%-க்கும் அதிகமான மூலப்பொருள் இழப்பு விகிதம் ஏற்பட்டு, நிறுவனத்தின் உற்பத்திச் செலவு அதிகரிக்கிறது.
3. சுகாதாரத் தரநிலைகளைப் பின்பற்றாதிருத்தல்:அசல் உபகரணத்தில் காற்றுப்புகாத் தன்மை குறைவாக உள்ளது, மேலும் இலந்தைப் பழம் வெளிப்புறக் காற்றுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் நிறமாற்றத்திற்கு உள்ளாகிறது; அத்துடன், அந்த உபகரணத்தின் மூலப்பொருள் சாதாரண கார்பன் ஸ்டீல் என்பதால், அது காலப்போக்கில் எளிதில் துருப்பிடித்து, உணவுப் பாதுகாப்புக்கு ஆபத்தை விளைவிக்கிறது.
4. சிக்கலான செயல்பாடு:கையால் பொருட்களை இறக்குதல், வடிகட்டித் திரைகளைச் சுத்தம் செய்தல், அதிக உடல் உழைப்பு, கையால் இயக்குவதால் வடிகட்டித் துணி சேதமடைய வாய்ப்புள்ளது, அத்துடன் அதிக உபகரணப் பராமரிப்புச் செலவுகளும் ஆகும்.
Ⅲதனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் தீர்வு
வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் சிரமங்களைக் கருத்தில் கொண்டும், பேரீச்சைப் பழக் கூழின் அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக நார்ச்சத்தின் தன்மைகளைக் கருத்தில் கொண்டும், நாங்கள் அவர்களுக்காக XMYZ200/1250-U வகை முழு தானியங்கி உணவுத் தரத்திலான தட்டு மற்றும் சட்டக வடிகட்டி அழுத்த இயந்திரத்தை வடிவமைத்து, ஒரு பிரத்யேக செயல்முறை மேம்பாட்டுத் திட்டத்தையும் வழங்கியுள்ளோம்:
1. உபகரணத்தின் மையக் கட்டமைப்பு
வடிகட்டித் தகட்டின் பொருள்:உணவுத் தரம் வாய்ந்த 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு வடிகட்டித் தகடுகளால் ஆனது, மேலும் இதன் மேற்பரப்பு மெருகூட்டப்பட்டுள்ளது. இது GB 4806.9-2016 என்ற தேசிய உணவுப் பாதுகாப்புத் தரத்திற்கு இணங்குகிறது. இது அமிலம் மற்றும் காரத்தை எதிர்க்கும் தன்மை கொண்டது, அரிப்பைத் தடுக்கும், மேலும் கன உலோகங்கள் வெளியாவதைத் தடுக்கிறது.
வடிகட்டித் துணி தேர்வு:சீரான துளை அளவு கொண்ட, பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட 800-மெஷ் உணவுத் தர பாலியஸ்டர் நீண்ட நார் வடிகட்டித் துணி. இது பேரீச்சம்பழக் கூழில் உள்ள கரடுமுரடான நார் அசுத்தங்களைத் தடுப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் மென்மையான தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது. மேலும், இந்த வடிகட்டித் துணி தேய்மானத்தைத் தாங்கக்கூடியது, எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடியது மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது.
தானியங்கு அமைப்பு:பிஎல்சி முழு தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளதால், தானியங்கி ஊட்டம், தானியங்கி அழுத்தத் தக்கவைப்பு, தானியங்கி தட்டு இழுத்தல் மற்றும் வெளியேற்றம், மற்றும் வடிகட்டித் துணியைத் தானியங்கி முறையில் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றை இது ஆதரிக்கிறது. கைமுறைத் தலையீடு தேவையில்லை, இதனால் வேலைப்பளு குறைகிறது.
உணவூட்டும் முறை:மாறும் அதிர்வெண் கொண்ட திருகு ஊட்டும் பம்ப் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது அதிகப்படியான அழுத்தத்தால் ஏற்படும் வடிகட்டித் தட்டு உருக்குலைவதைத் தவிர்க்கவும், நிலையான வடிகட்டுதல் செயல்திறனை உறுதி செய்யவும், பேரீச்சம்பழக் கூழின் பாகுத்தன்மைக்கு ஏற்ப ஊட்டும் அழுத்தத்தை (0.2-0.6 MPa) நிகழ்நேரத்தில் சரிசெய்யும்.
2. செயல்முறை உகப்பாக்கத்தின் முக்கிய அம்சங்கள்
முன் சிகிச்சை நிலை:பேரீச்சை விழுது கூழ்ம அரைப்பான் மூலம் நன்றாக அரைக்கப்பட்ட பிறகு, கொட்டைகள் மற்றும் தோல்களின் பெரிய துகள்களை அகற்றுவதற்காக அது முதலில் ஒரு அதிர்வு சல்லடை வழியாகச் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் வடிகட்டித் துணி அடைபடுவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைப்பதற்காக வடிகட்டி அழுத்திக்குள் நுழைகிறது.
பிரிவுபடுத்தப்பட்ட வடிகட்டுதல் முறை:“குறைந்த அழுத்த ஊட்டம் + உயர் அழுத்தத் தக்கவைப்பு” என்ற பிரிவுபடுத்தப்பட்ட வடிகட்டுதல் முறை கையாளப்படுகிறது. இதன் ஆரம்பக் கட்டத்தில், குறைந்த அழுத்தத்தில் விரைவான ஊட்டம் அளிக்கப்பட்டு, பிற்கட்டத்தில் நீர் நீக்கத்திற்காக உயர் அழுத்தத்தில் பிழியப்படுகிறது. இதன்மூலம், செயலாக்கத் திறனும் வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கின் நுண்மையும் சமநிலைப்படுத்தப்படுகின்றன.
மூடிய-சுற்று சுத்திகரிப்பு அமைப்பு:சுத்திகரிப்பு நீராக, உணவுத் தரத்திலான தூய நீர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வடிகட்டித் துணியானது, உயர் அழுத்தத் தெளிப்புக் கருவி மூலம் அனைத்துத் திசைகளிலும் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. சுத்திகரிப்புக் கழிவுநீர், வீழ்படிவாக்கப்பட்ட பிறகு வடிகட்டப்பட்டு மறுசுழற்சி செய்யப்படுவதால், நீர் வளப் பயன்பாடு குறைகிறது.
Ⅳசெயல்படுத்தல் முடிவுகள்
உபகரணம் நிறுவப்பட்டு, அதில் உள்ள பிழைகள் சரிபார்க்கப்பட்ட பிறகு, அது 72 மணி நேரத் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டின் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது. அனைத்துக் குறிகாட்டிகளும் வாடிக்கையாளரின் எதிர்பார்ப்புகளை விஞ்சின:
01
கொள்ளளவு எட்டப்பட்டு, அதையும் தாண்டியது
நிலையான செயல்பாட்டின் கீழ், பேரீச்சம்பழ விழுது பதப்படுத்தும் திறன் மணிக்கு 1100 லிட்டர் என்பதை எட்டியது, இது வாடிக்கையாளரால் நிர்ணயிக்கப்பட்ட மணிக்கு 1000 லிட்டர் என்ற முக்கியத் தேவையைப் பூர்த்தி செய்தது, மேலும் சராசரி தினசரி பயனுள்ள உற்பத்தி நேரம் 16 மணிநேரமாக அதிகரித்து, உற்பத்தித் திறனை இரட்டிப்பாக்கியது.
02
மூலப்பொருள் இழப்பு கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்டது
வடிகட்டிய பிறகு பேரீச்சை விழுது வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கின் ஈரப்பதம் 40%க்கும் குறைவாகக் குறைந்தது, மேலும் மூலப்பொருள் இழப்பு விகிதம் 15%லிருந்து 5%க்குள் குறைந்தது. பேரீச்சை மூலப்பொருள் செலவில் ஆண்டுச் சேமிப்பு 1 மில்லியன் யுவானைத் தாண்டியது.
03
தயாரிப்பின் தரம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டது
வடிகட்டப்பட்ட பேரீச்சை விழுது, வெளிப்படையான கரடுமுரடான நார் அசுத்தங்கள் இன்றி, பிரகாசமான நிறத்துடனும், மென்மையான பதத்துடனும் காணப்படுகிறது. அனைத்துக் குறிகாட்டிகளும் உணவு உற்பத்தித் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு, வாடிக்கையாளரின் இறுதிப் பொருள் திருப்தி விகிதம் 20% அதிகரித்துள்ளது.
04
செயல்பாட்டுச் செலவுகள் குறைந்தன
முழுமையான தானியங்கிச் செயல்பாடு தொழிலாளர் செலவுகளை 50% குறைக்கிறது, வடிகட்டித் துணியின் ஆயுட்காலம் ஒரு செயல்பாட்டிற்கு 3 மாதங்கள் வரை நீட்டிக்கப்படுகிறது, உபகரணப் பராமரிப்புச் செலவு 30% குறைகிறது; மூடிய-சுற்று சுத்திகரிப்பு அமைப்பு 60% தண்ணீரைச் சேமிக்கிறது.
பதிவிட்ட நேரம்: பிப்ரவரி 10, 2026