சிறிய கைமுறை ஜாக் வடிகட்டி அழுத்தி
✧ தயாரிப்பு அம்சங்கள்
A、வடிகட்டுதல் அழுத்தம் ≤0.6Mpa
B、வடிகட்டுதல் வெப்பநிலை: 45℃ / அறை வெப்பநிலை; 65℃-100℃ / உயர் வெப்பநிலை; வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளில் தயாரிக்கப்படும் வடிகட்டித் தகடுகளின் மூலப்பொருட்களின் விகிதம் ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.
C-1, வடிகட்டப்பட்ட திரவத்தை வெளியேற்றும் முறை - திறந்த ஓட்டம் (கண்களால் காணும் ஓட்டம்): ஒவ்வொரு வடிகட்டித் தகட்டின் இடது மற்றும் வலது பக்கங்களில் வடிகட்டு வால்வுகள் (நீர் குழாய்கள்) மற்றும் அதற்கேற்ற ஒரு தொட்டி நிறுவப்பட வேண்டும். வடிகட்டப்பட்ட திரவத்தைக் கண்ணால் காணவும், பொதுவாக மீட்கப்படாத திரவங்களுக்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.
C-2, வடிகட்டப்பட்ட திரவத்தை வெளியேற்றும் முறை - மூடிய ஓட்டம் (மறைமுக ஓட்டம்): வடிகட்டி அழுத்தத்தின் ஊட்டு முனையின் கீழ், வடிகட்டப்பட்ட திரவத் தொட்டியுடன் இணைக்கப்பட்ட இரண்டு மூடிய ஓட்ட வெளியேற்ற முதன்மைக் குழாய்கள் உள்ளன. திரவத்தை மீட்டெடுக்க வேண்டியிருந்தாலோ, அல்லது திரவம் எளிதில் ஆவியாகக்கூடியதாகவோ, துர்நாற்றம் வீசுவதாகவோ, தீப்பற்றக்கூடியதாகவோ மற்றும் வெடிக்கக்கூடியதாகவோ இருந்தால், மறைமுக ஓட்டமே சிறந்தது.
D-1, வடிகட்டித் துணிப் பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்தல்: திரவத்தின் pH மதிப்பானது வடிகட்டித் துணியின் பொருளைத் தீர்மானிக்கிறது. PH1-5 என்பது அமில பாலியஸ்டர் வடிகட்டித் துணி, PH8-14 என்பது கார பாலிபுரோப்பிலீன் வடிகட்டித் துணி. பிசுபிசுப்பான திரவம் அல்லது திடப்பொருளுக்கு ட்வில் வடிகட்டித் துணியும், பிசுபிசுப்பு இல்லாத திரவம் அல்லது திடப்பொருளுக்கு சாதாரண வடிகட்டித் துணியும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
D-2, வடிகட்டித் துணி கண்ணி அளவைத் தேர்ந்தெடுத்தல்: திரவம் பிரிக்கப்பட்ட பிறகு, வெவ்வேறு திடத் துகள்களின் அளவுகளுக்கு ஏற்ப அதற்கேற்ற கண்ணி அளவு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. வடிகட்டித் துணி கண்ணி அளவு வரம்பு 100-1000 மெஷ் ஆகும். மைக்ரானை மெஷ் ஆக மாற்றுதல் (கோட்பாட்டளவில் 1UM = 15,000 மெஷ்).
E. ரேக் மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல்: pH மதிப்பு நடுநிலை அல்லது பலவீனமான அமிலம்-காரமாக இருந்தால்; வடிகட்டி அழுத்தச் சட்டத்தின் மேற்பரப்பு முதலில் மணல் தெளிப்பு செய்யப்பட்டு, பின்னர் பிரைமர் மற்றும் அரிப்புத் தடுப்பு வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கப்படும். pH மதிப்பு வலிமையான அமிலம் அல்லது வலிமையான காரமாக இருந்தால், வடிகட்டி அழுத்தச் சட்டத்தின் மேற்பரப்பு மணல் தெளிப்பு செய்யப்பட்டு, பிரைமர் தெளிக்கப்பட்டு, அதன் மேற்பரப்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது PP தகட்டால் சுற்றப்படும்.
✧ உணவூட்டும் செயல்முறை
✧ வடிகட்டி அழுத்த மாதிரி வழிகாட்டுதல்
✧ பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்
இது பெட்ரோலியம், இரசாயனம், சாயப்பொருள், உலோகவியல், மருந்தியல், உணவு, நிலக்கரி கழுவுதல், கனிம உப்பு, ஆல்கஹால், இலகுத் தொழில், நிலக்கரி, உணவு, ஜவுளி, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, ஆற்றல் மற்றும் பிற தொழில்களில் திட-திரவப் பிரிப்புச் செயல்முறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
✧ ஃபில்டர் பிரஸ் ஆர்டர் செய்வதற்கான வழிமுறைகள்
1. ஃபில்டர் பிரஸ் தேர்வு வழிகாட்டி, ஃபில்டர் பிரஸ் கண்ணோட்டம், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாடல்களைப் பார்த்து, தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாடல் மற்றும் துணை உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பொருத்தமான மாடலைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவ எங்களிடம் ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்பக் குழு உள்ளது, விசாரிக்க உங்கள் தொடர்புத் தகவலைத் தெரிவிக்க வரவேற்கிறோம்.
2. வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, எங்கள் நிறுவனம் தரமற்ற மாதிரிகளையோ அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளையோ வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்ய முடியும். உதாரணமாக: வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கு கழுவப்பட வேண்டுமா இல்லையா, வடிகட்டப்பட்ட நீர் வெளியேறும் வழி திறந்திருக்க வேண்டுமா அல்லது மூடியிருக்க வேண்டுமா, தாங்கி அரிப்பைத் தாங்குமா இல்லையா, செயல்படும் முறை போன்றவை.
3. இந்த ஆவணத்தில் வழங்கப்பட்டுள்ள தயாரிப்புப் படங்கள் குறிப்புக்காக மட்டுமே. மாற்றங்கள் ஏதேனும் இருப்பின், நாங்கள் எந்த அறிவிப்பும் வழங்க மாட்டோம், மேலும் உண்மையான ஆர்டரே செல்லுபடியாகும்.
வடிகட்டி அழுத்த செயல்பாட்டு விவரக்குறிப்பு
1. செயல்முறைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப குழாய் இணைப்பை ஏற்படுத்தி, நீர் நுழைவுச் சோதனையைச் செய்து, குழாயின் காற்றுக் கசிவின்மையைக் கண்டறியவும்;
2. உள்ளீட்டு மின் விநியோகத்தை (3 ஃபேஸ் + நியூட்ரல்) இணைப்பதற்கு, மின் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டிக்கான கிரவுண்ட் வயரைப் பயன்படுத்துவது சிறந்தது;
3. கட்டுப்பாட்டுக் கருவிப் பெட்டிக்கும் சுற்றியுள்ள உபகரணங்களுக்கும் இடையேயான இணைப்பு. சில கம்பிகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. கட்டுப்பாட்டுக் கருவிப் பெட்டியின் வெளியீட்டுக் கோட்டு முனையங்கள் குறியிடப்பட்டுள்ளன. மின்சுற்று வரைபடத்தைப் பார்த்து மின்னிணைப்பைச் சரிபார்த்து இணைக்கவும். பொருத்தப்பட்ட முனையத்தில் ஏதேனும் தளர்வு இருந்தால், மீண்டும் அழுத்தவும்;
4. ஹைட்ராலிக் ஸ்டேஷனில் 46 # ஹைட்ராலிக் ஆயிலை நிரப்பவும்; ஹைட்ராலிக் ஆயில் தொட்டியின் கண்காணிப்பு சாளரத்தில் தெரிய வேண்டும். ஃபில்டர் பிரஸ் 240 மணிநேரம் தொடர்ச்சியாக இயங்கினால், ஹைட்ராலிக் ஆயிலை மாற்றவும் அல்லது வடிகட்டவும்.
5. சிலிண்டர் அழுத்தமானியைப் பொருத்துதல். பொருத்தும் போது கையால் சுழற்றுவதைத் தவிர்க்க, ஒரு ரெஞ்சைப் பயன்படுத்தவும். அழுத்தமானிக்கும் எண்ணெய் சிலிண்டருக்கும் இடையிலான இணைப்பில் ஒரு ஓ-ரிங்கைப் பயன்படுத்தவும்;
6. எண்ணெய் உருளை முதல் முறையாக இயங்கும்போது, ஹைட்ராலிக் நிலையத்தின் மோட்டாரை (மோட்டாரில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி) வலஞ்சுழியாகச் சுழற்ற வேண்டும். எண்ணெய் உருளையை முன்னோக்கித் தள்ளும்போது, அழுத்தமானியின் அடிப்பகுதி காற்றை வெளியேற்ற வேண்டும், மேலும் எண்ணெய் உருளையை மீண்டும் மீண்டும் முன்னும் பின்னுமாகத் தள்ளும்போது (அழுத்தமானியின் மேல் வரம்பு அழுத்தம் 10Mpa), காற்று ஒரே நேரத்தில் வெளியேற்றப்பட வேண்டும்;
7. ஃபில்டர் பிரஸ் முதல் முறையாக இயங்கும்போது, வெவ்வேறு செயல்பாடுகளைத் தனித்தனியாக இயக்குவதற்கு கண்ட்ரோல் கேபினட்டின் மேனுவல் நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; செயல்பாடுகள் இயல்பான நிலைக்கு வந்த பிறகு, நீங்கள் ஆட்டோமேட்டிக் நிலையைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்;
8. வடிகட்டித் துணியைப் பொருத்துதல். வடிகட்டி அழுத்த இயந்திரத்தின் சோதனை இயக்கத்தின் போது, வடிகட்டித் தட்டில் முன்கூட்டியே வடிகட்டித் துணி பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். வடிகட்டித் துணி தட்டையாகவும், மடிப்புகளோ அல்லது ஒன்றுடன் ஒன்று மடிந்திருக்காமலோ இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அதை வடிகட்டித் தட்டில் பொருத்தவும். வடிகட்டித் துணி தட்டையாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வடிகட்டித் தட்டைக் கையால் அழுத்தவும்.
9. வடிகட்டி அழுத்தும் இயந்திரம் இயங்கும்போது விபத்து ஏற்பட்டால், இயக்குபவர் அவசர நிறுத்தப் பொத்தானை அழுத்த வேண்டும் அல்லது அவசரக் கயிற்றை இழுக்க வேண்டும்;













