பயனுள்ள பொருட்களை மறுசுழற்சி செய்வதற்கும் மீட்டெடுப்பதற்குமான தானியங்கி வடிகட்டி அழுத்தி
முக்கிய கூறுகள்
சட்டத்தின் பகுதி:இதில், உபகரணத்தின் அடிப்படைக் கட்டமைப்பை உருவாக்கும் உந்துத் தகடு, அமுக்கத் தகடு மற்றும் பிரதான உத்திரம் ஆகியவை அடங்கும்.
வடிகட்டுதல் பிரிவு:பல வடிகட்டித் தகடுகள், வடிகட்டித் துணி மற்றும் உள்ளீட்டு வாயில் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ள இது, திட-திரவப் பிரித்தலை அடைவதற்கான மைய அலகாகும்.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு:ஹைட்ராலிக் நிலையம், சிலிண்டர்கள், எண்ணெய் பம்புகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள் ஆகியவற்றால் ஆனது இது, சக்தியை வழங்குகிறது.
தானியங்கி தட்டு தூக்கும் அமைப்பு:இது ஒரு தட்டு தூக்கும் தள்ளுவண்டி, ஒரு செலுத்து சாதனம், ஒரு மாறும் அதிர்வெண் மோட்டார் மற்றும் ஒளிமின்னழுத்த உணர்விகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இவை இதற்குப் பொறுப்பாகும்.
துல்லியமாகமற்றும் ஒவ்வொரு வடிகட்டித் தட்டையும் ஒழுங்காக உயர்த்துதல்.
மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு:அளவுருக்களை அமைப்பதற்கும், செயல்முறைகளைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும், பிழைகளைக் காண்பிப்பதற்கும் பிஎல்சி மற்றும் தொடுதிரை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துணை சாதனங்கள் (விருப்பத்திற்குரியவை):திரவம் பெறும் தட்டு, சேகரிப்புத் தொட்டி, வடிகட்டித் துணி சுத்தம் செய்யும் சாதனம், பட்டை கடத்தி போன்றவை.
முக்கிய தயாரிப்பு நன்மைகள்
அதிக அளவிலான தானியக்கம், மனிதவளச் சேமிப்பு:முழுமையான PLC கட்டுப்பாடு, எளிமையான மற்றும் வசதியான.
அதிக உற்பத்தித் திறன்:தானியங்கி சுழற்சி செயல்பாடு, பெரிய அளவிலான தொடர் அல்லது தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
சிறந்த வடிகட்டுதல் விளைவு:வடிகட்டிப் பிழிவின் குறைந்த ஈரப்பதம், நிலையான மற்றும் நம்பகமான வடிகட்டுதல் தரம்.
பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான செயல்பாடு:பல்வேறு பாதுகாப்பு சாதனங்கள் பொருத்தப்பட்டிருப்பதால், சீரான செயல்பாடு, குறைந்த பழுது விகிதம்.
தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்:பொருள் வடிகட்டுதல் சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மாற்றியமைத்துக் கொள்ளலாம்.
மூடப்பட்ட செயல்பாடு:பொருள் கசிவைத் தடுக்கவும், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகளுக்கு இணங்கவும், விருப்பத்திற்கேற்ப முழுமையாக மூடப்பட்ட வடிவமைப்பு.
செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் செயல்முறை
முக்கிய கொள்கை:அழுத்தம் மற்றும் வடிகட்டுதல் செயல்முறைகள் மூலம், கூழ் கலவையானது உலர்ந்த சேற்றுக் கேக்காகவும் சுத்தமான நீராகவும் மாற்றப்படுகிறது.
பணி ஓட்டம்:
ஒரு அறைக்குள் அழுத்தம்:ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் அனைத்து வடிகட்டித் தகடுகளையும் இறுக்கமாக ஒன்றாக அழுத்தி, நடுவில் தனித்தனி அறைகளை (வடிகட்டி அறைகள்) உருவாக்குகிறது.
வடிகட்டலை உட்செலுத்துதல்:உயர் அழுத்த பம்பைப் பயன்படுத்தி, கூழ் உள்ளே தள்ளப்படுகிறது. வடிகட்டித் துணியில் உள்ள சிறிய துளைகள் வழியாக நீர் வெளியேறி (தெளிந்த நீராக மாறும்), திடத் துகள்கள் உள்ளேயே தங்கிவிடும். அவை வடிகட்டி அறையில் மேலும் மேலும் குவிந்து, படிப்படியாக இறுகி தடித்த “சேற்றுக் கட்டிகளாக” மாறுகின்றன.
தானியங்கி இறக்குதல்:வடிகட்டுதல் செயல்முறை முடிந்த பிறகு, ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர் விடுவிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு தானியங்கி இயந்திரக் கை (இழுக்கும் தட்டு சாதனம்) ஒவ்வொரு வடிகட்டித் தட்டையும் வரிசையாகப் பிரிக்கும். வடிகட்டித் தட்டுகள் பிரிக்கப்பட்டவுடன், உள்ளே இருக்கும் உலர்ந்த கசடுத் திண்மம் அதன் சொந்த எடையின் காரணமாகத் தானாகவே கீழே விழுந்து, சுமை இறக்கும் செயல்முறையை நிறைவு செய்கிறது.
இந்த முழு செயல்முறையும் பிஎல்சி (PLC) மூலம் தானாகவே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு "முழு தானியங்கி பிரம்மாண்டமான சாண்ட்விச் குக்கீ அச்சுக்கு" சமமானதாகும். இது உள்ளீட்டில் உள்ள ஈரப்பதத்தை (சேற்று நீர்) பிழிந்து வெளியேற்றி, இறுதியாகத் தானாகவே திறந்து, உலர்ந்த "குக்கீகளை" (சேற்றுக் கேக்) வெளியே விழச் செய்கிறது.
சரியான மாடலை எப்படித் தேர்ந்தெடுப்பது?
- தேவைப்படும் திரவம் என்ன? வடிகட்டுவதா?
2. பாய்வு விகிதம் என்ன?
3. வெப்பநிலை/pH மதிப்பு?
4. திரவத்திலிருந்து வடிகட்டப்பட வேண்டிய முக்கிய திட அசுத்தங்கள் யாவை? அவற்றின் உள்ளடக்கம் என்ன?
இந்தத் தகவலின் அடிப்படையில் நாங்கள் பரிந்துரைகளை வழங்கலாம்.











