“அறிவுத்திறன்” மூலம் “செயல்திறனை” வலியுறுத்துதல்: தொழிற்பூங்காக்களில் கழிவு அகற்றும் சிக்கலைத் தீர்க்க தானியங்கி வடிகட்டி அழுத்தி உதவுகிறது.

வாடிக்கையாளர் ஆய்வு: ஷாங்காய் ஜுன்யி முழு தானியங்கி பெட்டி வடிவ வடிகட்டி அழுத்தி, ஒரு பெரிய மின்முலாம் பூசும் தொழிற்பேட்டைக்கு, கசடு நீக்கும் செயல்முறையைத் தானியக்கமயமாக்கி மேம்படுத்தவும், இயக்கச் செலவுகளை 40% குறைக்கவும் உதவுகிறது.
வாடிக்கையாளர் பின்னணி:
ஒரு பெரிய மின்முலாம் பூசும் தொழிற்பூங்காவில் டஜன் கணக்கான மின்முலாம் பூசும் நிறுவனங்கள் அமைந்துள்ளன. இவை ஒவ்வொரு நாளும் அதிக அளவு சிக்கலான மற்றும் மிகவும் மாசடைந்த மின்முலாம் பூசும் கழிவுநீரை உருவாக்குகின்றன. அந்தப் பூங்காவில் உள்ள பழமையான பாரம்பரிய வடிகட்டி அழுத்தும் உபகரணங்கள் பத்து ஆண்டுகளுக்கும் மேலாகச் செயல்பாட்டில் உள்ளன. சிரமமான கைமுறை செயல்பாடுகள், குறைந்த செயல்திறன், வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கில் உள்ள அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் மோசமான களச் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் போன்றவற்றால், அவை மேலும் மேலும் கடுமையாக்கப்படும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளையும் அதிக செயலாக்கச் சுமையையும் பூர்த்தி செய்வதைக் கடினமாக்குகின்றன.
முக்கியச் சிக்கல்கள்:
அதிக தொழிலாளர் செலவுகள்: தட்டுகளை இழுத்தல், இறக்குதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் போன்ற பணிகளை உள்ளடக்கி, ஒவ்வொரு உபகரணத்தையும் இயக்க ஒரு பிரத்யேக நபர் தேவைப்படுகிறார். இரண்டு ஷிப்ட் முறைக்கு 4 தொழிலாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள். தொழிலாளர் செலவு அதிகமாகவும், பணிச்சூழல் கடினமாகவும் உள்ளது.
குறைந்த உற்பத்தித் திறன்: ஒரு முழுமையான வடிகட்டுதல் சுழற்சிக்கு 4-5 மணிநேரம் ஆவதால், செயலாக்கத் திறன் கடுமையாகக் குறைவாக உள்ளது. இதுவே, இந்தப் பூங்காவில் உள்ள கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் முட்டுக்கட்டையாக மாறியுள்ளது.
சுத்திகரிப்பு விளைவு நிலையற்றதாக உள்ளது: வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கின் ஈரப்பதம் நீண்ட காலமாக 35%-40% என்ற அளவில் நிலைத்திருப்பதோடு, அது பிசுபிசுப்பாகவும், இறக்குவதற்குக் கடினமாகவும் இருப்பதால், அபாயகரமான கழிவுகளைக் கொண்டு செல்வது மற்றும் அகற்றுவதற்கான செலவுகளையும் அபாயங்களையும் இது அதிகரிக்கிறது.
மேலாண்மைச் சவால்கள்: அதிக உபகரணப் பழுது விகிதம், செயல்பாட்டுத் தரவுகளைக் கண்காணிக்க இயலாமை மற்றும் கடினமான மேலாண்மை.
தீர்வு:
விரிவான தொழில்நுட்ப கலந்துரையாடலுக்குப் பிறகு, நாங்கள் இரண்டைத் தனிப்பயனாக்கி நிறுவினோம்.முழு தானியங்கி பெட்டி வகை வடிகட்டி அழுத்திகள்அவர்களுக்காக, ஒரு முழு தானியங்கி தட்டு தூக்கும் வெளியேற்றும் சாதனத்துடன்.

செயல்படுத்தல் முடிவுகள்:
புதிய உபகரணங்கள் செயல்பாட்டுக்கு வந்ததிலிருந்து, குறிப்பிடத்தக்க மற்றும் உடனடியான முடிவுகள் கிடைத்துள்ளன:
தொழிலாளர் செலவுகளைக் கணிசமாகக் குறைத்தல்: “ஒரே கிளிக்கில்” முழுமையான தானியங்கிச் செயல்பாடு சாத்தியமாக்கப்பட்டுள்ளது. இப்போது, ​​முழு நீர் நீக்கும் பணிமனையையும் ஆய்வு செய்ய ஒரே ஒரு பணியாளர் மட்டுமே தேவைப்படுகிறார். இது 3 பணியாளர்களின் தொழிலாளர் செலவுகளை நேரடியாகச் சேமிப்பதோடு, ஆண்டுதோறும் தொழிலாளர் செலவில் 200,000 யுவானுக்கும் மேல் மிச்சப்படுத்துகிறது.
செயலாக்கத் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது: தானியங்கு சுழற்சியானது, ஒரு தொகுதி செயலாக்க நேரத்தை சராசரியாக 4.5 மணிநேரத்திலிருந்து 2.5 மணிநேரமாகக் குறைத்து, செயல்திறனை 40%க்கும் மேலாக அதிகரித்துள்ளது. தற்போது, ​​பூங்காவில் தினசரி செயலாக்கப்படும் கசட்டின் அளவு கணிசமாக அதிகரித்து, உற்பத்தித் தேக்கநிலையை முழுமையாகத் தீர்த்துள்ளது.
செயலாக்கத் திறனை மேம்படுத்தி, அகற்றும் செலவுகளைக் குறைத்தல்: வடிகட்டிப் பிண்டத்தின் ஈரப்பதம் படிப்படியாக 25%க்கும் குறைவாகக் குறைக்கப்படுவதால், அந்தப் பிண்டம் கடினமாகவும், அதிக அளவில் தானாகவே கழன்று விழும் தன்மையுடனும் உள்ளது. அபாயகரமான கழிவுகளின் குறைப்பு குறிப்பிடத்தக்கதாகும், இதன் மூலம் அபாயகரமான கழிவுகளை அகற்றும் செலவுகளில் ஆண்டுதோறும் 150,000 யுவானுக்கும் அதிகமான சேமிப்பு ஏற்படுகிறது.

வாடிக்கையாளர் சான்றுகள்:
பூங்காவில் உள்ள கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் இயக்குநரான திரு. வாங் கூறினார்: “இந்த உபகரண மேம்பாடு, ஃபில்டர் பிரஸ் குறித்த எங்களின் பாரம்பரியக் கண்ணோட்டத்தை முற்றிலுமாக மாற்றிவிட்டது. இது எங்களின் மனிதவளப் பிரச்சனைகளையும் செயல்திறன் தடைகளையும் தீர்த்தது மட்டுமல்லாமல், மிக முக்கியமாக, வடிகட்டிய பிண்ணாக்கு மிகவும் உலர்ந்து, அகற்றும் செலவும் கணிசமாகக் குறைந்துள்ளது. உண்மையில், முதலீட்டுச் செலவை மீட்டெடுக்க சுமார் ஒரு வருடமே ஆனது. இப்போது எங்களின் செயல்பாட்டு மேலாண்மை மிகவும் எளிதாகிவிட்டது, மேலும் பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் ஆகிய எதிர்பார்க்கப்பட்ட இலக்குகளை நாங்கள் முழுமையாக அடைந்துள்ளோம்.”