வேலை செய்யும் கொள்கைஜாக் ஃபில்டர் பிரஸ்இதன் முக்கிய நோக்கம், ஜாக்கின் இயந்திர விசையைப் பயன்படுத்தி வடிகட்டித் தகட்டை அழுத்தி, வடிகட்டி அறையை உருவாக்குவதாகும். பின்னர், ஊட்டப் பம்பின் ஊட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் திட-திரவப் பிரிப்பு நிறைவடைகிறது. இதன் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு முறை பின்வருமாறு.
1. தயாரிப்பு நிலை: வடிகட்டித் தகட்டின் மீது வடிகட்டித் துணி விரிக்கப்படுகிறது. மேலும், உபகரணம் இயல்பான இயக்க நிலையில் இருப்பதையும், ஜாக் தளர்வான நிலையில் இருப்பதையும், அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளுக்காக வடிகட்டித் தகடுகளுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளி இருப்பதையும் உறுதிசெய்யும் வகையில் பாகங்கள் வைக்கப்படுகின்றன.
2. வடிகட்டித் தகட்டை அழுத்துதல்: ஜாக்கை இயக்கி, அது அழுத்தத் தகட்டை அழுத்துமாறு செய்யவும். ஜாக்குகள் திருகு ஜாக்குகள் மற்றும் பிற வகைகளாக இருக்கலாம். திருகு ஜாக்குகளில், திருகாணியைச் சுழற்றுவதன் மூலம், நட்டு திருகாணி அச்சில் நகரும். பின்னர் அது அழுத்தத் தகட்டை அழுத்தும். அழுத்தத் தகட்டிற்கும் அழுத்தத் தகட்டிற்கும் இடையில் அமைந்துள்ள வடிகட்டித் தகடும் வடிகட்டித் துணியும் இறுக்கமாகப் பொருந்தும். அழுத்தப்பட்ட வடிகட்டித் தகட்டிற்கும் அழுத்தத் தகட்டிற்கும் இடையில் ஒரு மூடப்பட்ட வடிகட்டி அறை உருவாகிறது.
3. ஊட்டு வடிகட்டுதல்: ஊட்டு பம்பை இயக்கி, பதப்படுத்தப்பட வேண்டிய திடத் துகள்களைக் (சேறு, கூழ்மம் போன்றவை) கொண்ட பொருளை ஊட்டுத் துளை வழியாக வடிகட்டி அழுத்தத்திற்குள் செலுத்தவும். அப்பொருள், உந்துத் தட்டின் ஊட்டுத் துளை வழியாக ஒவ்வொரு வடிகட்டி அறைக்கும்ள் நுழைகிறது. ஊட்டு பம்பின் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், திரவமானது வடிகட்டித் துணி வழியாகச் செல்கிறது, அதே நேரத்தில் திடத் துகள்கள் வடிகட்டி அறையில் சிக்கிக்கொள்கின்றன. திரவமானது வடிகட்டித் துணி வழியாகச் சென்ற பிறகு, அது வடிகட்டித் தட்டில் உள்ள கால்வாய்க்குள் நுழைந்து, பின்னர் திரவ வெளியேற்றத் துளை வழியாக வெளியேறும். இதன் மூலம் திட மற்றும் திரவத்தின் ஆரம்பகட்டப் பிரிப்பு அடையப்படுகிறது. வடிகட்டுதல் முன்னேறும்போது, திடத் துகள்கள் படிப்படியாக வடிகட்டி அறையில் குவிந்து ஒரு வடிகட்டிப் பிண்டத்தை உருவாக்குகின்றன.
4. வடிகட்டுதல் நிலை: வடிகட்டிப் பிண்டம் தொடர்ந்து தடிமனாவதால், வடிகட்டுதல் எதிர்ப்பு படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது. இந்த நேரத்தில், ஜாக் தொடர்ந்து அழுத்தத்தைப் பராமரித்து, வடிகட்டிப் பிண்டத்தை மேலும் பிழிந்து தள்ளுகிறது. இதனால், அதிலுள்ள திரவம் முடிந்தவரை வெளியேற்றப்பட்டு, வடிகட்டித் துணி வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. இதன் மூலம், வடிகட்டிப் பிண்டத்தின் திடப் பொருள் உள்ளடக்கம் மேம்படுத்தப்பட்டு, திட-திரவப் பிரிப்பு மேலும் முழுமையானதாகிறது.
5. வெளியேற்றும் நிலை: வடிகட்டுதல் முடிந்ததும், நிர்ணயிக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் நேரம் எட்டப்பட்டதும் அல்லது வடிகட்டிப் பிண்டம் ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையை அடைந்ததும், ஊட்டப் பம்பை நிறுத்தி, ஜாக்கை தளர்த்தவும். இதனால், அழுத்தத் தகடு பின்னோக்கித் திரும்புகிறது மற்றும் வடிகட்டித் தகட்டின் மீதான அழுத்த விசை உயர்த்தப்படுகிறது. பின்னர், வடிகட்டித் தகடு ஒவ்வொன்றாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, புவியீர்ப்பு விசையின் செயல்பாட்டால் வடிகட்டிப் பிண்டம் வடிகட்டித் தகட்டிலிருந்து கீழே விழுகிறது, மேலும் வெளியேற்றும் செயல்முறையை நிறைவுசெய்யும் வகையில், கசடு வெளியேற்றும் துளை வழியாக உபகரணத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
6. சுத்தப்படுத்தும் நிலை: வெளியேற்றம் முடிந்த பிறகு, மீதமுள்ள திடத் துகள்கள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றி, அடுத்த வடிகட்டுதல் செயல்பாட்டிற்குத் தயார்படுத்துவதற்காக, வடிகட்டித் தட்டு மற்றும் வடிகட்டித் துணியைச் சுத்தம் செய்வது பொதுவாக அவசியமாகிறது. இந்தச் சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறையைத் தண்ணீரால் கழுவலாம் அல்லது பிரத்யேக சுத்தப்படுத்தும் பொருளைப் பயன்படுத்தலாம்.
பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-08-2025