சேற்றை நீர் நீக்குதல், மணலைக் கழுவுதல் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களுக்கான துருப்பிடிக்காத எஃகு பெல்ட் ஃபில்டர் பிரஸ்
✧ தயாரிப்பு அம்சங்கள்
குறைந்தபட்ச ஈரப்பதத்துடன் கூடிய உயர் வடிகட்டுதல் விகிதம்.
திறமையான மற்றும் உறுதியான வடிவமைப்பின் காரணமாக இயக்க மற்றும் பராமரிப்புச் செலவுகள் குறைவு.
* குறைந்த உராய்வு கொண்ட மேம்பட்ட ஏர் பாக்ஸ் மதர் பெல்ட் ஆதரவு அமைப்பு, இவற்றுடன் கூடிய வகைகள் வழங்கப்படலாம்சறுக்கு தண்டவாளங்கள் அல்லது உருளைத் தளங்களின் ஆதரவு அமைப்பு.
கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பெல்ட் சீரமைப்பு அமைப்புகள் நீண்ட காலத்திற்குப் பராமரிப்பு இல்லாத இயக்கத்தை அளிக்கின்றன.
* பல கட்ட சலவை.
ஏர் பாக்ஸ் சப்போர்ட்டின் உராய்வு குறைவாக இருப்பதால், மதர் பெல்ட்டின் ஆயுள் நீடிக்கிறது.
* உலர்த்தி வடிகட்டிய பிண்ணாக்கின் வெளியீடு.
✧ உணவூட்டும் செயல்முறை
✧ பயன்பாட்டுத் தொழில்கள்
இது பெட்ரோலியம், இரசாயனம், சாயப்பொருள், உலோகவியல், மருந்தியல், உணவு, நிலக்கரி கழுவுதல், கனிம உப்பு, ஆல்கஹால், இலகுத் தொழில், நிலக்கரி, உணவு, ஜவுளி, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, ஆற்றல் மற்றும் பிற தொழில்களில் திட-திரவப் பிரிப்புச் செயல்முறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
✧ ஃபில்டர் பிரஸ் ஆர்டர் செய்வதற்கான வழிமுறைகள்
1. ஃபில்டர் பிரஸ் தேர்வு வழிகாட்டி, ஃபில்டர் பிரஸ் கண்ணோட்டம், விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாடல்களைப் பார்த்து, தேர்ந்தெடுக்கவும்.தேவைகளுக்கு ஏற்ப மாதிரி மற்றும் துணை உபகரணங்கள்.
உதாரணமாக: வடிகட்டிப் பிண்ணாக்கு கழுவப்பட்டதா இல்லையா என்பது, வெளியேறும் கழிவுநீர் திறந்திருக்கிறதா அல்லது மூடப்பட்டிருக்கிறதா என்பது.ரேக் அரிப்பைத் தாங்குமா இல்லையா, அதன் செயல்பாட்டு முறை போன்றவை அதில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும்.ஒப்பந்தம்.
2. வாடிக்கையாளர்களின் சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, எங்கள் நிறுவனம் வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்ய முடியும்.தரமற்ற மாதிரிகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள்.
3. இந்த ஆவணத்தில் வழங்கப்பட்டுள்ள தயாரிப்புப் படங்கள் குறிப்புக்காக மட்டுமே. மாற்றங்கள் ஏதேனும் இருப்பின், நாங்கள்எந்த முன்னறிவிப்பும் வழங்கப்படாது, நடைமுறை உத்தரவே செல்லுபடியாகும்.
முக்கிய கோளாறுகள் மற்றும் அவற்றைச் சரிசெய்யும் முறைகள்
| பிழை நிகழ்வு | பிழைக் கொள்கை | பழுது நீக்குதல் |
| ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் கடுமையான இரைச்சல் அல்லது நிலையற்ற அழுத்தம் | 1. எண்ணெய் பம்ப் காலியாக உள்ளது அல்லது எண்ணெய் உறிஞ்சும் குழாய் அடைபட்டுள்ளது. | எண்ணெய் தொட்டியை நிரப்புதல், உறிஞ்சும் குழாய் கசிவை சரிசெய்தல் |
| 2. வடிகட்டித் தகட்டின் சீல் வைக்கும் மேற்பரப்பில் இதர பொருட்கள் படிந்துள்ளன. | சீல் வைக்கும் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்யவும் | |
| 3. எண்ணெய் சுற்றில் காற்று | வெளியேற்ற காற்று | |
| 4. ஆயில் பம்ப் சேதமடைந்துள்ளது அல்லது தேய்ந்துள்ளது | மாற்று அல்லது பழுதுபார் | |
| 5. நிவாரண வால்வு நிலையற்றதாக உள்ளது | மாற்று அல்லது பழுதுபார் | |
| 6. குழாய் அதிர்வு | இறுக்குதல் அல்லது வலுப்படுத்துதல் | |
| ஹைட்ராலிக் அமைப்பில் அழுத்தம் குறைவாக இருத்தல் அல்லது அழுத்தம் இல்லாமை | 1. எண்ணெய் பம்ப் சேதம் | மாற்று அல்லது பழுதுபார் |
| மறுசீரமைப்பு | |
| 3. எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை மிகவும் குறைவாக உள்ளது | எண்ணெய் மாற்றுதல் | |
| 4. எண்ணெய் பம்ப் அமைப்பில் கசிவு உள்ளது. | பரிசோதனைக்குப் பிறகு பழுதுபார்க்கவும் | |
| அமுக்கத்தின் போது சிலிண்டரில் போதுமான அழுத்தம் இல்லை | 1. சேதமடைந்த அல்லது சிக்கிக்கொண்ட உயர் அழுத்த நிவாரண வால்வு | மாற்று அல்லது பழுதுபார் |
| 2. சேதமடைந்த ரிவர்சிங் வால்வு | மாற்று அல்லது பழுதுபார் | |
| 3. சேதமடைந்த பெரிய பிஸ்டன் சீல் | மாற்று | |
| 4. சேதமடைந்த சிறிய பிஸ்டன் "0" சீல் | மாற்று | |
| 5. சேதமடைந்த எண்ணெய் பம்ப் | மாற்று அல்லது பழுதுபார் | |
| 6. அழுத்தம் தவறாக சரிசெய்யப்பட்டது | மறுசீரமைக்கவும் | |
| திரும்பும்போது சிலிண்டரில் அழுத்தம் போதவில்லை | 1. சேதமடைந்த அல்லது சிக்கிக்கொண்ட குறைந்த அழுத்த நிவாரண வால்வு | மாற்று அல்லது பழுதுபார் |
| 2. சேதமடைந்த சிறிய பிஸ்டன் சீல் | மாற்று | |
| 3. சேதமடைந்த சிறிய பிஸ்டன் "0" சீல் | மாற்று | |
| பிஸ்டன் ஊர்ந்து செல்லுதல் | எண்ணெய் சுற்றில் காற்று | மாற்று அல்லது பழுதுபார் |
| கடுமையான டிரான்ஸ்மிஷன் இரைச்சல் | 1. தாங்குதல் சேதம் | மாற்று |
| 2. பற்சக்கரத் தாக்குதல் அல்லது தேய்மானம் | மாற்று அல்லது பழுதுபார் | |
| தகடுகளுக்கும் சட்டங்களுக்கும் இடையில் கடுமையான கசிவு |
| மாற்று |
| 2. சீல் வைக்கும் மேற்பரப்பில் உள்ள குப்பைகள் | சுத்தமான | |
| 3. மடிப்புகள், ஒன்றுடன் ஒன்று மடிந்திருத்தல் போன்றவை உள்ள வடிகட்டித் துணி. | இறுதிப்பணி அல்லது மாற்றீட்டிற்குத் தகுதி பெற்றது | |
| 4. போதுமான அமுக்க விசை இல்லை | அமுக்க விசையின் பொருத்தமான அதிகரிப்பு | |
| தட்டும் சட்டமும் உடைந்திருக்கின்றன அல்லது உருக்குலைந்திருக்கின்றன. | 1. வடிகட்டி அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது | அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும் |
| 2. அதிக பொருள் வெப்பநிலை | தகுந்தவாறு குறைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை | |
| 3. அமுக்க விசை மிக அதிகமாக உள்ளது | அழுத்த விசையைத் தகுந்தவாறு சரிசெய்யவும். | |
| 4. மிக வேகமாக வடிகட்டுதல் | குறைக்கப்பட்ட வடிகட்டுதல் விகிதம் | |
| 5. அடைபட்ட ஊட்டுத் துளை | தீவனத் துளையை சுத்தம் செய்தல் | |
| 6. வடிகட்டுதலின் நடுவில் நிறுத்துதல் | வடிகட்டுதலின் நடுவில் நிறுத்த வேண்டாம் | |
| மீள்நிரப்பு அமைப்பு அடிக்கடி செயல்படுகிறது | 1. ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு சரிபார்ப்பு வால்வு இறுக்கமாக மூடப்படவில்லை | மாற்று |
| 2. சிலிண்டரில் கசிவு | சிலிண்டர் சீல்களை மாற்றுதல் | |
| ஹைட்ராலிக் ரிவர்சிங் வால்வு செயலிழப்பு | சுருள் சிக்கியுள்ளது அல்லது சேதமடைந்துள்ளது | திசைமாற்றி வால்வைக் கழற்றி சுத்தம் செய்யவும் அல்லது மாற்றவும். |
| முன்னும் பின்னுமான அதிர்வு காரணமாக டிராலியைப் பின்னோக்கி இழுக்க முடியாது. | 1. குறைந்த எண்ணெய் மோட்டார் எண்ணெய் சுற்று அழுத்தம் | சரிசெய்யவும் |
| 2. அழுத்த ரிலே அழுத்தம் குறைவாக உள்ளது | சரிசெய்யவும் | |
| நடைமுறைகளைப் பின்பற்றத் தவறுதல் | ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, மின் அமைப்பின் ஒரு கூறு செயலிழப்பு | பரிசோதனைக்குப் பிறகு, அறிகுறிகளின் அடிப்படையில் பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும். |
| உதரவிதான சேதம் | 1. போதுமான காற்று அழுத்தம் இல்லை | குறைக்கப்பட்ட அழுத்த அழுத்தம் |
| 2. போதிய தீவனம் இல்லை | அறையை பொருளால் நிரப்பிய பிறகு அழுத்துதல் | |
| 3. அந்நியப் பொருள் ஒன்று உதரவிதானத்தில் துளை ஏற்படுத்தியுள்ளது. | அந்நியப் பொருள் அகற்றுதல் | |
| பிரதான உத்திரத்தில் வளைவு சேதம் | 1. மோசமான அல்லது சமமற்ற அடித்தளங்கள் | புதுப்பிக்கவும் அல்லது மீண்டும் செய்யவும் |











